本文摘自以上書籍，作者：新益為

　　TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM的4STEP階段，是總點(diǎn)檢?？傸c(diǎn)檢是指對設(shè)備操作者在設(shè)備的自主保全方面提出更高的要求，要求操作者更深一層學(xué)習(xí)和掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)作原理，以求對設(shè)備進(jìn)行更加精細(xì)的點(diǎn)檢，消除潛在問題，使設(shè)備回復(fù)到初始狀態(tài)的日常點(diǎn)檢活動。

　　這個階段，是為了維持設(shè)備原有的性能，通過利用人的五感或簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的某一規(guī)定部位(點(diǎn))，對照事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密的檢查、以便設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防。

　　總點(diǎn)檢的重點(diǎn)在于測量設(shè)備的劣化程度并采取改進(jìn)措施，是對“事前預(yù)防”中遺漏的問題和結(jié)果的“事后控制”活動。通過對設(shè)備的認(rèn)真點(diǎn)檢和管理準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，防患于未然，維持和改善設(shè)備工作性能，延長機(jī)件壽命，減少停機(jī)時間，提高設(shè)備效率，降低維修費(fèi)用，保證正常生產(chǎn)。毫無遺漏地檢查構(gòu)成設(shè)備的主要機(jī)能零件，使?jié)撛诨娜毕蒿@現(xiàn)化，并加以復(fù)原。員工在這個過程中，還能養(yǎng)成能檢查構(gòu)成設(shè)備的主要機(jī)能、零件的技能。

　　點(diǎn)檢按照周期的不同，可以日常點(diǎn)檢、周期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢；按分工劃分為操作點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢。根據(jù)點(diǎn)檢手冊實(shí)施點(diǎn)檢技能教育和總點(diǎn)檢，找出設(shè)備不具合處并恢復(fù)。

　　1、總點(diǎn)檢對企業(yè)帶來的改變

　　4STEP階段總點(diǎn)檢，除了帶來設(shè)備維護(hù)方面的改變，還會帶來更多深層次的變化。

　?。?）維修資材計(jì)劃落實(shí)。點(diǎn)檢員在編制維修工程計(jì)劃的同時，還會根據(jù)日常維護(hù)的需要、工程規(guī)劃等，制定傾向管理圖表編制資材需用計(jì)劃（包括備品、備件計(jì)劃和工程材料計(jì)劃），并組織落實(shí)計(jì)劃的實(shí)施、并將材料、備品、備件運(yùn)至檢修現(xiàn)場，以使維修工程順利進(jìn)行。

　?。?）維修技術(shù)的掌握和標(biāo)準(zhǔn)的制訂。點(diǎn)檢員的工作要求不限于維修技術(shù)，還要掌握對故障分析的技巧，并提出改善對策（包括：技術(shù)性改進(jìn)，結(jié)構(gòu)改動、材質(zhì)優(yōu)化等技術(shù)性要求）。同時，點(diǎn)檢員還要參與到TPM小組活動的討論之中，研究并落實(shí)對策，為實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)提出根據(jù)：點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)是點(diǎn)檢維修管理的重要標(biāo)準(zhǔn)，由點(diǎn)檢員自己制訂和修改，并隨時掌握這些標(biāo)準(zhǔn)，開展正確的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)活動。

　?。?）維修工程計(jì)劃和工程協(xié)調(diào)。點(diǎn)檢人員需要進(jìn)行維修工程計(jì)劃的制作，保證工程協(xié)調(diào)，推行TPM的進(jìn)程。根據(jù)點(diǎn)檢做的三表（周期管理表、傾向管理表和點(diǎn)檢狀態(tài)記錄表）進(jìn)行維修工程計(jì)劃的初案編制工作，其內(nèi)容包括工程計(jì)劃項(xiàng)目，具體內(nèi)容等措施方案，并進(jìn)行估工、估料。

　　當(dāng)工程協(xié)調(diào)結(jié)束后，點(diǎn)檢員還應(yīng)該準(zhǔn)備實(shí)施工作，進(jìn)行前期準(zhǔn)備，包括檢修開工前的安全認(rèn)可、簽發(fā)施工標(biāo)志、停送電、動火等手續(xù)，并掌握施工進(jìn)度，進(jìn)行施工中的協(xié)調(diào)工作，完工確認(rèn)，保證施工質(zhì)量，并組織檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作，以使計(jì)劃得到完滿的完成。

　　（4）設(shè)備技術(shù)信息的傳遞。點(diǎn)檢人員是設(shè)備的最基層管理者，對于設(shè)備的狀態(tài)非常了解，應(yīng)當(dāng)及時記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況，諸如運(yùn)轉(zhuǎn)情況、結(jié)構(gòu)變化、異常和故障等原始信息，均由點(diǎn)檢員正確地掌握并整理。在設(shè)備管理運(yùn)用電子計(jì)算機(jī)后，點(diǎn)檢作業(yè)長可以隨時將信息輸入終端機(jī)，為中央管理機(jī)提供原始信息，以使設(shè)備管理部門能夠更快、更好地得到信息，調(diào)整檢修計(jì)劃，修改標(biāo)準(zhǔn)。

　?。?）設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理。隨時掌握設(shè)備在生產(chǎn)中狀態(tài)變化的綜合管理過程，以使設(shè)備的維修達(dá)到及時和最佳經(jīng)濟(jì)化，這種管理可稱為設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理，包括：設(shè)備故障（事故）管理，狀態(tài)監(jiān)察和信息報(bào)告，以及狀態(tài)的有效考核。而以點(diǎn)檢作為狀態(tài)管理的基礎(chǔ)，進(jìn)行故障實(shí)績管理、參加調(diào)查分析處理，及時反映狀態(tài)變化，掌握狀態(tài)信息，采取各種改善對策，積極消除設(shè)備狀態(tài)失效固素，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài)下。

　?。?）維修費(fèi)用的預(yù)算和控制、承包。點(diǎn)檢人員不僅需要進(jìn)行點(diǎn)檢工作，還需要進(jìn)行維修費(fèi)用的預(yù)算和控制，針對生產(chǎn)情況、設(shè)備狀態(tài)、維修方針和歷年維修費(fèi)用實(shí)績進(jìn)行費(fèi)用預(yù)算，并控制、使用，以使本管理區(qū)維修費(fèi)用，達(dá)到最經(jīng)濟(jì)。作為核算點(diǎn)檢管理區(qū)維修成本的依據(jù)，在有條件的情況下，實(shí)行點(diǎn)檢管理區(qū)維修費(fèi)用承包制，充分發(fā)揮點(diǎn)檢人員的自主管理意識，以達(dá)到逐步降低維修費(fèi)用的目的。

　　2、點(diǎn)檢保準(zhǔn)化的五大步驟

　　總點(diǎn)檢工作應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行，五大步驟應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行。

　?、龠M(jìn)行點(diǎn)檢檢查；

　?、谧龊命c(diǎn)檢記錄；

　?、蹖c(diǎn)檢問題進(jìn)行處理；

　　④對點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行改進(jìn)；

　　⑤對整個點(diǎn)檢活動進(jìn)行績效考核。

　　具體展開，如圖所示，為點(diǎn)檢實(shí)施流程，形成完善的推進(jìn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施流程。

　　點(diǎn)檢實(shí)施流程

　　相關(guān)工作結(jié)束后，應(yīng)將完整表格按照流程上交。