TPM管理培訓(xùn)公司訊 摘要經(jīng)過(guò)11個(gè)月的不懈努力，首鋼首秦公司TPM零階段已接近尾聲，其間共完成改善問(wèn)題點(diǎn)27918個(gè)，廣大職工提報(bào)消除浪費(fèi)亮點(diǎn)410項(xiàng)，創(chuàng)效570.6萬(wàn)元。

　　經(jīng)過(guò)11個(gè)月的不懈努力，首鋼首秦公司TPM零階段已接近尾聲，其間共完成改善問(wèn)題點(diǎn)27918個(gè)，廣大職工提報(bào)消除浪費(fèi)亮點(diǎn)410項(xiàng)，創(chuàng)效570.6萬(wàn)元?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境發(fā)生巨大變化，浪費(fèi)現(xiàn)象不斷減少。一個(gè)個(gè)成績(jī)和變化，是首鋼首秦人以高標(biāo)準(zhǔn)要求自己，創(chuàng)新管理、主動(dòng)求變的最好見證……

　　主動(dòng)作為“變”中求變

　　面對(duì)市場(chǎng)“寒冬”，首鋼首秦公司開闊視野，引入TPM先進(jìn)管理機(jī)制。這種具有全效率、全系統(tǒng)和全員參加特點(diǎn)的先進(jìn)管理機(jī)制是首鋼首秦公司主動(dòng)應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，強(qiáng)身健體，增強(qiáng)抵御“嚴(yán)寒”能力，贏得生機(jī)的重要舉措。為有效推進(jìn)TPM，他們?cè)趯W(xué)習(xí)先進(jìn)企業(yè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)比找差和深入調(diào)研的基礎(chǔ)上，組建了由公司領(lǐng)導(dǎo)掛帥的TPM管理推行委員會(huì)，于去年7月31日正式啟動(dòng)TPM管理項(xiàng)目，采取樣板先行、梯次推進(jìn)的方法，以點(diǎn)帶面率先導(dǎo)入TPM管理。實(shí)施TPM是一場(chǎng)管理的革命，要讓這場(chǎng)從來(lái)沒(méi)有過(guò)的管理變革迅速推開全面實(shí)施，就要全力破除傳統(tǒng)的思想觀念，一抓到底，讓TPM管理理念在職工心中深深扎根。經(jīng)過(guò)摸底調(diào)研，針對(duì)一些人覺(jué)得TPM就是搞搞大掃除，擺花架子，不會(huì)發(fā)生實(shí)質(zhì)性改變，而對(duì)TPM有所抵觸的實(shí)際情況，他們從改善崗位工作出發(fā)，圍繞職工的切身需要積極嘗試。以前燒結(jié)配料間內(nèi)粉塵很大，進(jìn)入里面工作時(shí)必須帶防塵面具。通過(guò)推行TPM，恢復(fù)燒結(jié)配料設(shè)備功能，治理設(shè)備漏料點(diǎn)，職工工作環(huán)境得到明顯改善。又如，職工們通過(guò)TPM的改善，利用廢舊材料制作臺(tái)架，消除了摘掛鋼絲繩存在的安全隱患，并方便了軋鋼事業(yè)部磨輥間磨床職工摘掛鋼絲繩。就這樣，隨著TPM推進(jìn)效果的日益明顯，越來(lái)越多的員工嘗到了甜頭，積極性大大提高，自覺(jué)自愿地把TPM持續(xù)下去。

　　為增強(qiáng)效果，TPM推進(jìn)人員從宣傳教育入手，采用多種方式營(yíng)造TPM管理氛圍。由專業(yè)的TPM管理咨詢專家每月進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)并組織系統(tǒng)培訓(xùn)，從公司領(lǐng)導(dǎo)到一線職工全面參與。推進(jìn)人員自主設(shè)計(jì)TPM宣傳手冊(cè)，并推出TPM文件服務(wù)器和展示平臺(tái)，將TPM推進(jìn)動(dòng)態(tài)、培訓(xùn)內(nèi)容、改善亮點(diǎn)、標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)，閑置物資交換等內(nèi)容在網(wǎng)站上進(jìn)行展示。為確保TPM活動(dòng)持之以恒，他們采取藝術(shù)性的激勵(lì)機(jī)制，對(duì)優(yōu)秀、進(jìn)步或落后單位分別設(shè)立“金牛獎(jiǎng)”“千里馬獎(jiǎng)”“蝸牛獎(jiǎng)”等獎(jiǎng)項(xiàng)，并通過(guò)“紅牌作戰(zhàn)”“管理者清掃活動(dòng)”“TPM經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)”“改善之旅”“TPM管理LOGO征集”等形式，營(yíng)造良好的TPM推進(jìn)氛圍。在這個(gè)不斷推進(jìn)TPM向前的過(guò)程中，大家的思想發(fā)生了改變。而這個(gè)改變，往往就是強(qiáng)化優(yōu)勢(shì)，改進(jìn)不足的過(guò)程，是進(jìn)步的基礎(chǔ)和開始。

　　實(shí)干+巧干環(huán)境改善

　　實(shí)行TPM是以設(shè)備為基礎(chǔ)進(jìn)行的管理活動(dòng)，最顯而易見的改變，自然就體現(xiàn)在設(shè)備和環(huán)境上。通過(guò)積極推進(jìn)TPM管理，首鋼首秦公司的形象在變，管理在變，廣大干部職工的精神面貌也在發(fā)生變化。

　　在推行TPM管理項(xiàng)目之初，煉鐵事業(yè)部燒結(jié)配料區(qū)域是現(xiàn)場(chǎng)治理上的“老大難”，粉塵大、積塵多，職工們進(jìn)入配料室都要戴防塵口罩。自從成為TPM樣板區(qū)以后，一切都發(fā)生了改變。作業(yè)區(qū)將設(shè)備分包到人，利用生產(chǎn)間隙和檢修時(shí)間，組織員工對(duì)除塵管道、配料平臺(tái)和電子秤等設(shè)備積灰進(jìn)行清理，大家主動(dòng)加班加點(diǎn)，清理積灰十余噸。在“不能再回到過(guò)去臟、亂、差的環(huán)境”思想的引導(dǎo)下，他們不僅每周進(jìn)行例行設(shè)備清掃，還圍繞設(shè)備管理積極創(chuàng)新，做到設(shè)備處處有人管，環(huán)境時(shí)時(shí)有維護(hù)。經(jīng)過(guò)努力，粉塵發(fā)生源已得到明顯控制，如今，進(jìn)入配料室再也不用戴防塵用的“豬鼻子”了，大家都說(shuō)：“這都是TPM的功勞，設(shè)備順了、環(huán)境好了、效率更高了。”

　　煉鐵事業(yè)部卸灰班修理間曾給人的印象是油污多、雜亂無(wú)章。通過(guò)積極參與TPM活動(dòng)，他們有了自己的追求目標(biāo)，就是打造首鋼首秦公司汽車修理“4S”店。首當(dāng)其沖就是地面清理、美化，并結(jié)合實(shí)際設(shè)計(jì)工具墻，既美觀又方便使用。從最初的雜亂無(wú)序到如今的整齊劃一，他們用實(shí)際行動(dòng)證明了改善工作環(huán)境，促進(jìn)服務(wù)質(zhì)量提高的堅(jiān)定決心。

　　精煉作業(yè)區(qū)CD跨是煉鋼工序與連鑄工序轉(zhuǎn)換的樞紐，但臟、亂、差曾是CD跨的代名詞。精煉作業(yè)區(qū)TPM小組直面挑戰(zhàn)，通過(guò)地面鋪鋼板硬化、現(xiàn)場(chǎng)物品定制等措施，徹底清理CD跨，不僅使環(huán)境改變了，還節(jié)省了3分鐘的鋼包周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了效率和效益。

　　在整個(gè)首鋼首秦公司，這種改善在各個(gè)區(qū)域廣泛存在著，雖然每個(gè)改善都不是那么容易，耗費(fèi)著現(xiàn)場(chǎng)職工們很多精力，但看著自己的工作環(huán)境、工作內(nèi)容和工作狀態(tài)都隨之發(fā)生可喜的變化，大家都說(shuō)，一切付出都是值得的。

　　智慧+實(shí)踐亮點(diǎn)頻現(xiàn)

　　為把TPM工作不斷推向深入，首鋼首秦公司廣大職工充分發(fā)揮聰明才智，積極參與，處處都有他們智慧與實(shí)踐的結(jié)晶。

　　在精煉過(guò)程中，需要用測(cè)溫槍隨時(shí)測(cè)量鋼水溫度，保證連鑄鋼水使用要求。連續(xù)測(cè)溫時(shí)，由于槍體溫度過(guò)高，經(jīng)常出現(xiàn)燒紅情況，導(dǎo)致槍內(nèi)的導(dǎo)線也隨之損壞，月均消耗測(cè)溫槍450支。為降低成本，煉鋼事業(yè)部精煉作業(yè)區(qū)在作業(yè)長(zhǎng)、黨員孫順義的帶領(lǐng)下，制定測(cè)溫槍使用制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。每次測(cè)溫后，就用墩布沾水對(duì)槍體進(jìn)行迅速冷卻，這樣一來(lái)，槍體內(nèi)導(dǎo)線就不容易損壞，延長(zhǎng)了測(cè)溫槍的使用壽命。如今，每月僅消耗測(cè)溫槍90支，年可節(jié)約費(fèi)用100余萬(wàn)元。

　　煉鋼修砌間1、2、3號(hào)中包分別使用3個(gè)專用吊具，且不能互換使用。在天車吊不同包時(shí)，需要來(lái)回更換吊具數(shù)次，費(fèi)時(shí)費(fèi)電。通過(guò)集思廣益，他們自行設(shè)計(jì)了1個(gè)共用吊具，如此一來(lái)，每年節(jié)約電費(fèi)65700元。

　　能源事業(yè)部污水處理站的鹽酸氣體氣味很大，以前職工進(jìn)門都會(huì)小心翼翼，生怕身上滴到鹽酸，室內(nèi)更是霧氣蒙蒙，味道刺鼻。對(duì)此，職工們發(fā)揮聰明才智，主動(dòng)找方法改善，通過(guò)改變排氣方式、增設(shè)噴淋設(shè)施等辦法，有效防止鹽酸氣體釋放。如今，大家可以隨便進(jìn)出，現(xiàn)場(chǎng)也幾乎聞不到氣體味道，改善了工作環(huán)境，還有益于環(huán)保。

　　忠誠(chéng)+奉獻(xiàn)全員行動(dòng)

　　隨著現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的改善，職工們由最初的抵觸逐漸變?yōu)樽园l(fā)靈活地運(yùn)用TPM，實(shí)現(xiàn)從“要我改”到“我要改”的轉(zhuǎn)變。TPM推進(jìn)人員以身作則，帶動(dòng)大家自己動(dòng)手，推動(dòng)TPM不斷深入，開花結(jié)果。

　　TPM人是首鋼首秦公司TPM推進(jìn)人員的統(tǒng)稱，在這里有很多的參與者、奉獻(xiàn)者，他們用肯于和擅于下“笨”功夫的TPM精神，默默奉獻(xiàn)，忘我付出。作為一名黨員，就要發(fā)揮先鋒模范作用，時(shí)時(shí)處處做好榜樣，走到哪里都要豎起一面旗幟。這是老黨員、TPM推進(jìn)辦主任趙丹經(jīng)常說(shuō)的一句話。首鋼首秦公司成立TPM推進(jìn)辦之初，他主動(dòng)參與競(jìng)聘。有的人對(duì)他的選擇不解，明明在生產(chǎn)調(diào)度室干得好好的，為什么要去爭(zhēng)一個(gè)又累又得罪人的職位呢？但是趙丹有著自己的想法，新事物就要勇于嘗試，大家都不去做，企業(yè)就難以進(jìn)步。他相信，不管在哪個(gè)崗位，只要肯下“笨”功夫，肯努力，就沒(méi)有干不好的。從上任的那天起，他就沒(méi)有真正好好休息過(guò)一天，也沒(méi)有踏實(shí)睡過(guò)一個(gè)好覺(jué)，滿腦子都是TPM工作該如何開展得更好。他和推進(jìn)辦的同事們每天白天跑現(xiàn)場(chǎng)，全身上下沾滿灰塵，鞋底滿是油污，晚上還要經(jīng)常加班到很晚，從一張紙片、一根焊條、一條螺栓開始，一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)地改善。老師布置的作業(yè)，不管是在地坑，還是在幾十米的平臺(tái)，他們都會(huì)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)地檢查核實(shí)。他和大家說(shuō)，要做好TPM，雖然只有這一條看似最“笨”的路，但可能是最適合首鋼首秦公司現(xiàn)狀的路。推進(jìn)TPM管理以來(lái)，他和同事們共加班200個(gè)小時(shí)以上。在檢查評(píng)審周和輔導(dǎo)周，他們每天每人平均走1.4萬(wàn)步，折合10公里，上到高爐爐頂，下到料倉(cāng)倉(cāng)底，廠子里的每個(gè)角落都留下了他們的足跡。

　　煉鐵事業(yè)部燒結(jié)配料室大班長(zhǎng)王東良起初對(duì)TPM有著些許抵觸心理，但隨著TPM的深入開展，他逐漸悟出了TPM的真諦。如今，他已經(jīng)轉(zhuǎn)變成為敢于暴露問(wèn)題、力求解決問(wèn)題的TPM人代表，帶領(lǐng)班組職工改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，尋找工作亮點(diǎn)。

　　煉鋼液壓站日積月累的設(shè)備油污曾是老大難問(wèn)題。為了徹底改變現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，大家積極投入到現(xiàn)場(chǎng)清掃工作中，白班干完夜班接著清理，不遺余力，不放過(guò)每一個(gè)死角。為了提高清掃標(biāo)準(zhǔn)，他們將自己家中的飯勺、牙刷帶到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)改進(jìn)制成清理油污的專用工具，效果顯著。設(shè)備從里到外、從整體到局部都煥然一新，連顧問(wèn)老師都不禁稱贊，還以為重新刷了新油漆。

　　煉鋼作業(yè)區(qū)1號(hào)連鑄地坑好多年都沒(méi)有徹底清理，地溝內(nèi)氧化鐵皮幾乎與輥?zhàn)悠叫?。針?duì)這一情況，作業(yè)區(qū)干部職工加班加點(diǎn)，輪流清理，褲腿兒沾了油泥，背上蹭了油污，甚至臉上也濺了黑泥，但沒(méi)有一個(gè)人嫌臟、喊累。經(jīng)過(guò)大家的努力，共清理出氧化鐵皮近40噸，地坑基本恢復(fù)到投產(chǎn)初期狀態(tài)。

　　在推進(jìn)TPM過(guò)程中，軋鋼事業(yè)部磨輥間裝配白班外協(xié)工高志國(guó)被身邊的工友稱為工具發(fā)明家，幾乎每期TPM亮點(diǎn)展示里都有他的發(fā)明，拆裝下支撐輥軸承墊板工具、工作輥軸承壓套裝配工具……從他手中制作出的每個(gè)小工具都發(fā)揮著大作用，不僅消除了安全隱患，還節(jié)省了人力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。