KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：生產(chǎn)活動的目的是為了提高生產(chǎn)效率，即以較小的輸入獲得較大的輸出，所有的PQCDSM的輸出無不與設備有關，因此其設備管理的重要性隨著TPM管理活動的深入愈來愈凸顯。

　　TPM管理

　　一、落后的維修體制

　　目前的設備維修體制仍沿用的是計劃維修制和事后維修制。主要問題是維修計劃的準確性和可操作性不強。這是因為，各部門在對設備的技術狀況的了解和熟悉程度方面存在差異，加上各部門在對設備檢修的要求方面也各不相同，這就給計劃維修改造帶來了難度，一方面，容易遺漏掉需要立即進行檢修的設備；另一方面，檢修一些還沒到檢修期的設備，產(chǎn)生檢修過剩。

　　雖然在進行設備檢修計劃制定時，設備部門也綜合平衡了需要計劃檢修的設備項目，但是由于生產(chǎn)與設備管理部門之間，存在對設備檢修要求，及對設備相關技術掌控程度上的差異，從而影響了計劃檢修的執(zhí)行和效果。隨著企業(yè)購置設備的技術化、智能化提升，對設備狀況掌握和狀態(tài)檢測的難度也在逐漸增加，另外專業(yè)技術人才和，對設備狀態(tài)進行有效監(jiān)測裝備和手段的缺乏，造成了對設備實際技術狀況了解不夠，實際生產(chǎn)計劃與檢修計劃的沖突和干擾，重生產(chǎn)輕設備的主導思想等眾多因十素，從而影響了設備維修計劃的準確性和可操作性。

　　二、TPM設備管理方法有待改進

　　比如，在設備前期管理階段。企業(yè)的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)部門和采購部門負責企業(yè)新設備的前期管理，由生產(chǎn)部門提出設備需求申請，采購部門負責釆購，設備部門負責設備的到貨驗收和安裝調(diào)試。

　　生產(chǎn)部門根據(jù)設備需求，將設備采購項目委托給釆購部，而采購部門人員由于缺乏生產(chǎn)現(xiàn)場實際工作經(jīng)驗，在設備選型上只是查找有關樣本，根據(jù)生產(chǎn)部門提供的工藝參數(shù)要求，進行設備比選，往往只注重設備的比價，而忽視了設備綜合性能，結果造成新設備投產(chǎn)后故障率很高，甚至威脅到操作人員安全，最后，生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量均因設備故障，而受到不同程度的影響。

　　可以看出，TPM設備管理程序設計者只考慮了設備投資一次費用大小，而沒有顧及設備使用的可靠性、維修性和維修成本，沒有從設備壽命周期成本最低化的方面來考慮選擇設備。究其原因，筆者認為真正的原因是以下兩點：

　　1、生產(chǎn)部門缺乏全面的設備選型技能

　　目前，大多數(shù)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)人員都是倉促從基層提拔的，或從高等院校畢業(yè)后直接從事生產(chǎn)工作，因其現(xiàn)場工作時間短，實際經(jīng)驗缺乏，故還不能全面或不能準確提供相應設備選型方面信息。這就不可避免會帶來設備選型過程中的失誤。其所采取的生產(chǎn)工藝也不可避免地存在著差別，離開專業(yè)的設備管理知識，僅僅憑借經(jīng)驗去借鑒、模仿的方法，進行設備選型，即便能做到，也是很不可靠的。

　　2、TPM設備管理部門的作用沒能充分發(fā)揮

　　生產(chǎn)運轉(zhuǎn)人員大都是在企業(yè)從事生產(chǎn)工藝方面的專家，也許他們能在生產(chǎn)方案審核過程中察覺出工藝方面的缺點，并給予糾正。但是，他們終究不是TPM設備管理專業(yè)方面的專家，因此很難發(fā)現(xiàn)設備設計、選型中的不足。設備管理部門應在整個包括設備前期階段處于主導地位，發(fā)揮主要作用，包括設備工藝參數(shù)的確定、性價比選、制造監(jiān)管、安裝監(jiān)督等方面，要參與到整個設備購置前期的全過程，而不僅僅是設備的驗貨人和后期管理者。