KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：TPM是在質(zhì)量管理（TQM）、適時(shí)管理（JIT）等現(xiàn)代企業(yè)管理方法誕生的先后逐漸形成的，成為當(dāng)代企業(yè)管理的重要組成部分。這些年來(lái)，很多煙草企業(yè)都已經(jīng)成功推進(jìn)TQM活動(dòng)、通過(guò)了ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，為什么還要推行TPM活動(dòng)呢？

　　煙草企業(yè)TPM設(shè)備管理

　　一、煙草企業(yè)設(shè)備管理存在的問(wèn)題

　　1、設(shè)備管理仍處于被動(dòng)管理階段，主要依靠少數(shù)專(zhuān)業(yè)設(shè)備管理人員搞設(shè)備管理，缺少自主管理意識(shí)和全員設(shè)備管理觀念，無(wú)法科學(xué)地保障生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)常處于可用狀態(tài)。 

　　2、維修工作還帶有一定的隨意性和盲目性，不能預(yù)防由于隨機(jī)因素而引起的偶發(fā)事故，故障停車(chē)得不到較好的控制；維修不足和過(guò)剩維修的情況時(shí)常出現(xiàn)。 

　　3、管理方式主要依靠人的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和自覺(jué)性，而且隨著設(shè)備管理者的思想和方法的不同，管理的水平也不同，還有時(shí)發(fā)生換一任領(lǐng)導(dǎo)就換一種思路，換一茬工人就換一種做法的情況，使得設(shè)備管理的隨意性和盲目性更加突出，人治多于“法”治，缺少一套規(guī)范化的設(shè)備管理體系。 

　　4、目前設(shè)備管理無(wú)論是管理目標(biāo)和管理方法，都圍繞其實(shí)物形態(tài)進(jìn)行。即側(cè)重于保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)為主要目的。忽略了其價(jià)值形態(tài)；將設(shè)備管理看作是技術(shù)服務(wù)保障工作，而不是一項(xiàng)直接影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的管理工作。使得提高設(shè)備管理水平的力度不夠，設(shè)備技術(shù)改造與維護(hù)保養(yǎng)工作不能深入進(jìn)行，直接影響到了產(chǎn)品質(zhì)量和工藝的適應(yīng)能力。 

　　基于以上設(shè)備管理各方面的諸多問(wèn)題，其根本原因就在于設(shè)備管理缺少一個(gè)具有明確指導(dǎo)思想的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的保證體系，所以我們?cè)谠O(shè)備管理中引入TPM思想，通過(guò)改善人和設(shè)備的“素質(zhì)”來(lái)完善設(shè)備的技術(shù)狀況，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，探討一條以經(jīng)濟(jì)為目標(biāo)、以點(diǎn)檢制為中心的規(guī)范化管理的新思路，使技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理有機(jī)地結(jié)合，并逐步建立、完善設(shè)備管理保證體系。 

　　二、煙草企業(yè)推行TPM設(shè)備管理的策略

　　1、用TPM方法提高設(shè)備效率。OEE，即設(shè)備綜合效率，其本質(zhì)就是設(shè)備負(fù)荷設(shè)計(jì)內(nèi)實(shí)際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量的比值。因?yàn)榫戆ば蚴翘幱谥平z生產(chǎn)與成品輸出的中間環(huán)節(jié)，既制約著制絲的生產(chǎn)。同時(shí)也影響著整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，卷包機(jī)組的綜合效率提高了，對(duì)整個(gè)企業(yè)的設(shè)備效率的提高有很重要的作用，所以選擇卷包機(jī)組為研究對(duì)象。 

　　2、按照TPM管理，提升設(shè)備管理效率。按照TPM預(yù)防為主、消滅停機(jī)故障的原理，對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行不斷培訓(xùn)，提高其操作設(shè)備、預(yù)防損失的能力，以適應(yīng)對(duì)設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)和點(diǎn)檢的要求。精益生產(chǎn)、設(shè)備保全。 

　　3、導(dǎo)入TPM新理念，開(kāi)創(chuàng)性地提出設(shè)備全員監(jiān)護(hù)管理的思路，制定落實(shí)各級(jí)監(jiān)護(hù)責(zé)任，做到“全員參與設(shè)備管理，臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管”，逐步建立網(wǎng)絡(luò)化的設(shè)備管理新體系。制定細(xì)化例行保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)和大、中、項(xiàng)修標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢查評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)、信息反饋制度，使專(zhuān)業(yè)維護(hù)與全員維護(hù)有機(jī)結(jié)合，規(guī)范設(shè)設(shè)備管理。確立新的設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu)。質(zhì)量保全，不良品“零”，投入最小產(chǎn)出最大化。培訓(xùn)全員參加活動(dòng)，建立有效的激勵(lì)機(jī)制。 

　　4、構(gòu)建新的TPM活動(dòng)體系。新的TPM活動(dòng)體系包括三個(gè)分科活動(dòng)，定義如下：改善提案活動(dòng)：自主保全活動(dòng)：效益最大化活動(dòng)。