烏魯木齊石化公司“三個定量化”促進安全管理
來源/作者： 亞心網(wǎng) 丨 發(fā)布時間：2018-01-22 丨 瀏覽次數(shù)：
一股持續(xù)的春潮正在烏魯木齊石化公司涌動：3月份煉油廠現(xiàn)場危險作業(yè)檢查問題比2016年末下降60．8％；礦區(qū)服務事業(yè)部基層單位危險作業(yè)許可現(xiàn)場驗證率達到100％；化肥廠一季度事故率大幅降低；監(jiān)理公司首季收入增加了87％，成本同比降低20％……
談及這些新變化，烏石化干部員工提得最多的是熱詞“三個定量化”。他們說，工作安排定量化、檢查確認定量化和責任追究定量化，踩住了事故的剎車，為公司安全生產(chǎn)注入全新的活力。
乍暖還寒的4月，記者走進烏石化的車間班組，探尋著動力之源。
工作安排定量化：杜絕“踢皮球”
“定量化的基礎是精準，操作卡不允許出現(xiàn)‘差不多’！”2月15日，熱電廠生產(chǎn)運行科科長于光華指著硫銨車間真空泵啟動操作卡中的“微開”“稍開”操作指令說，“這樣的操作描述不定量，增加了生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)的風險。”
硫銨車間立即整改，組織技術(shù)人員對操作卡進行重新修訂。隨后新啟用的操作卡，增加量化操作措施，完善為“開1號真空泵密封水閥開度5％、開密封水閥門至50％”。這還不夠，熱電廠讓類似的操作卡都有了統(tǒng)一明確的定量化標準。
通過發(fā)現(xiàn)問題來理順工作流程，破除一切影響安全生產(chǎn)的桎梏，烏石化經(jīng)歷了一次全新的定量化“檢驗”。
開春以來，烏石化瞄準400余項制度標準逐一進行“定量”。截至4月26日，烏石化針對定量化工作安排落實情況召開了9次驗證會，全面梳理管理流程、專業(yè)標準，公開驗證各單位“三個定量化”工作進展情況。9次驗證會，機關處室和二級單位發(fā)言達140余次，既匯總了前期定量化工作安排的進程，又厘清了下一步工作的關鍵點。往常出現(xiàn)的部門之間“踢皮球”的博弈，“三個定量化”準確破解了這一難題，同時有效避免了單位間不通氣、不往來的現(xiàn)象。
“成功的企業(yè)往往不是贏在起點，而是贏在轉(zhuǎn)折點。”烏石化公司總經(jīng)理王紅晨深有感觸地說，“‘三個定量化’是在與‘低老壞’拔河”。
檢查確認定量化：“蝴蝶效應”初顯
有的員工私下交接班，班長和當班技術(shù)員通報的情況竟然不一致；
沒有現(xiàn)場確認就填寫了接班記錄，結(jié)果有些操作未及時處理造成了裝置波動；
交接中沒有核實冬防工作，接班中出現(xiàn)了問題，甚至形成了糾紛；
……
“我們把定量化帶入到交接班中后再也沒有出現(xiàn)類似的問題。” 化肥廠一合成車間員工李勇剛向記者介紹定量化交接班后帶來的變化。
在生產(chǎn)一線，檢查確認無疑是一個關鍵環(huán)節(jié)。定量化交接班有效推進了裝置的平穩(wěn)運行，目前關鍵氣化爐連續(xù)運行58天，達到了歷史最佳狀態(tài)。在冬防工作中也大獲全勝，整個供暖期沒有凍壞一個閥門、沒凍壞一根管線，冬防事故為零。一合成車間的交接班已經(jīng)成為樣板，在烏石化649個班組中推廣。
“淹死的大多是會水的人！所以越熟悉就越要定量化檢查。在當班期間，倒一個泵、開一個閥都要精準確認。”化肥廠副廠長高升說。
檢查確認定量化保證了執(zhí)行力的落地。烏石化從交接班到設備管理都發(fā)生了極大變化，定量化理念逐漸深入人心。
“定量化的檢查確認如同給設備管理加裝了一層安全保護聯(lián)鎖。”煉油廠加氫裂化車間實行了TPM全員設備管理，技術(shù)員阿地里·布力布力明顯感覺到自己更加忙碌了。這種忙碌來自于要把以前大而化之的片區(qū)，細化到一個微小的法蘭螺栓。今年一季度以來，車間的設備完好率始終保持在100％，未發(fā)生一起設備類的事故事件。
定量化的檢查確認不僅帶來平穩(wěn)的生產(chǎn)，更是安全的保障。
“現(xiàn)在管理更加嚴格了！”原料處負責人告訴記者，他們?yōu)榱藦娀瘷z查確認，首創(chuàng)“推磨式”監(jiān)督機制，轉(zhuǎn)化、產(chǎn)生了124個管理標準。
定量化檢查確認不僅體現(xiàn)在記錄上。煉油廠管理層率先做起了減法。對于部分專業(yè)標準重復、制度“打架”、記錄存在不實用、針對性不強等問題，班子會帶頭評審，合并優(yōu)化標準和記錄。一季度，煉油廠記錄減少至623項，減少了15．23％。
責任追究定量化：“點評會”刨根問底
2016年12月27日，熱電廠檢修班組在鍋爐車間進行3號爐消缺作業(yè)，風險削減措施落實不到位。2017年1月16日，煉油廠焦化二單元因儀表作業(yè)過程中，作業(yè)許可管理失控發(fā)生事故。
為什么問題就像“割韭菜”一樣，割了一茬又冒出一茬？
為了確保定量化工作抓住關鍵、形成閉環(huán)，“點評會”應運而生。通過工作“點評會”，烏石化管理層開始挖掘問題背后的問題。
“出現(xiàn)這種現(xiàn)象的根本原因在于審核過程中沒有管理追溯，沒有找到問題的‘癥結(jié)’，就事論事。”在一次點評會上，機動設備處處長賀力奇針對作業(yè)許可管理提出了治本之策。隨后，機動設備專業(yè)從專業(yè)角度追溯剖析事故原因，全面開展《作業(yè)許可管理標準》修訂工作。
“下一階段，我們將全面推行作業(yè)計劃的定期分析工作，使作業(yè)受控管理得到持續(xù)改進。”賀力奇說，要通過作業(yè)許可把風險關進制度的“籠子”，做到“一處出事故、全廠受教育”，給裝置平穩(wěn)運行給予最優(yōu)的保障。今年一季度，烏石化公司一類裝置非計劃停工、汽電應急事故為0次；操作變動計劃率和實施準確率分別為84．84％和98．1％，一類裝置運行平穩(wěn)率達99．8％。
以問題為導向的“點評會”是責任追究定量化的有效載體，也成為一項常態(tài)化的工作逐步在烏石化各級管理層推廣。
責任追究定量化打造出烏石化史上最短的應急記錄。“3分鐘抵達現(xiàn)場是烏石化建廠以來的最短記錄！”煉油廠廠長杜文強告訴記者。
經(jīng)過5個多月的定量化工作落實，不僅層層傳遞了安全壓力，更層層落實了效益指標，“人人肩上有指標、人人肩上扛責任”的工作氛圍已經(jīng)在烏石化各族干部員工中生根發(fā)芽，激發(fā)了企業(yè)的內(nèi)生動力，提質(zhì)增效有序開展。今年一季度，烏石化整體實現(xiàn)營業(yè)收入80．36億元，盈利5．15億元，比預算進度增盈1．65億元。
歡迎您瀏覽TPM咨詢服務中心官網(wǎng)！若對本頁面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
1：點擊右側(cè)“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
2：在網(wǎng)站右上角“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞，搜索相關內(nèi)容；
3：工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：133-8960-3856 進行咨詢；
4：非工作時間請點擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容，我們將安排專業(yè)顧問給您解答；
5：點擊
TPM咨詢服務中心(QQ群號:491012356)，為您提供在線問題答疑、學習交流、分享互助、資料下載等幫助；
渝公網(wǎng)安備 50010502003586號
