TPM設(shè)備管理咨詢公司語石油化工企業(yè)中傳統(tǒng)的設(shè)備管理方法，集中在設(shè)備使用過程中的維修階段，設(shè)備出現(xiàn)故障以后，才發(fā)現(xiàn)資料不全，維修不便，導(dǎo)致企業(yè)設(shè)備處于。不壞不修，壞了再修”的被動狀態(tài)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，為改變這種事后維修的狀況，我公司引入了哈爾濱浪潮公司的設(shè)備管理系統(tǒng)。

　　

　　

　　

　　設(shè)備管理系統(tǒng)

　　

　　1．設(shè)備管理系統(tǒng)的組成

　　

　　本系統(tǒng)重點解決大慶中藍(lán)石化有限公司所有設(shè)備(包括動、靜設(shè)備，電氣、儀表設(shè)備，工藝管線等)的管理，從設(shè)備前期技術(shù)交流，采購，到檔案建立、運(yùn)行及日常養(yǎng)護(hù)與檢修，事故和故障處理，直至設(shè)備報廢的設(shè)備全生命周期的動態(tài)管理。設(shè)備管理共包括四大部分：設(shè)備前期管理子系統(tǒng)，設(shè)備管理子系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行子系統(tǒng)和檢修管理子系統(tǒng)。

　　

　　主要的功能包括：設(shè)備前期管理、設(shè)備臺帳管理、設(shè)備檢修管理、設(shè)備潤滑管理、設(shè)備事故管理、設(shè)備變更管理、設(shè)備報廢管理，設(shè)備運(yùn)行管理、設(shè)備成本管理、領(lǐng)導(dǎo)綜合查詢等。

　　

　　2.模塊功能點介紹

　　

　　2.1設(shè)備前期管理系統(tǒng)

　　

　　設(shè)備前期管理是設(shè)備壽命周期的開始，包括調(diào)研基本信息、選型會審結(jié)果、技術(shù)交流、采購合同處理，進(jìn)廠驗收、安裝調(diào)試、性能考核等。設(shè)備前期管理要形成設(shè)備的基本檔案和固定資產(chǎn)管理的基本數(shù)據(jù)，設(shè)備前期重點是管理對設(shè)備投入使用后有影響的技術(shù)數(shù)據(jù)。

　　

　　通過設(shè)備前期管理系統(tǒng)，會為后續(xù)設(shè)備故障隱患的早預(yù)防、早診斷、早排查等項工作起到促進(jìn)和保障作用。在減少不必要損失的同時也為生產(chǎn)裝置的高效平穩(wěn)運(yùn)行創(chuàng)造有利條件。

　　

　　2.2設(shè)備檔案管理

　　

　　對設(shè)備原始資料，以信息化平臺實現(xiàn)資源共享，建立完善的設(shè)備管理臺帳。包括：動，靜設(shè)備臺帳、機(jī)動車輛、電氣臺帳、儀表臺帳以及設(shè)備其他子系統(tǒng)產(chǎn)生的所有檔案的總和。

　　

　　2.3特種設(shè)備管理

　　

　　完成對特種設(shè)備壓力容器等的管理。要求附合技術(shù)監(jiān)督的要求，與軟件有接口，能夠完成對壓力容器等特護(hù)設(shè)備的維修。檢修，基礎(chǔ)信息，保養(yǎng)信息的采集。

　　

　　2.4設(shè)備備件管理

　　

　　對每臺套設(shè)備的備件及易損件進(jìn)行定義，并與庫存對接，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況，設(shè)定安全庫存預(yù)警提示備件庫存情況，從而避免由于關(guān)鍵備件缺失導(dǎo)致的維修延誤。建立備件臺帳，備件臺帳維護(hù)、備件更換管理，備件庫存提醒。

　　

　　2.5設(shè)備保養(yǎng)管理

　　

　　通過車間設(shè)備技術(shù)員錄入潤滑情況，潤滑管理數(shù)據(jù)生成后，實現(xiàn)了查詢?nèi)珡S所有設(shè)備使用的潤滑油(脂)的種類及使用某一型號潤滑油(脂)的所有設(shè)備，單臺設(shè)備加注潤滑漬(脂)的量及周期，潤滑責(zé)任人及加注情況(時間、加注量及加注點等)，按周期(月、季．年)統(tǒng)計出同型號油(脂)的計劃量及消耗量。

　　

　　2.6設(shè)備運(yùn)行管理

　　

　　完成設(shè)備的點檢管理及運(yùn)行記錄系統(tǒng)。配合企業(yè)制定的點制度，完成對不同分類設(shè)備的點檢計劃，點檢單的錄入，點檢檔案查詢，維護(hù)趨勢分析，運(yùn)行狀態(tài)錄入，開停機(jī)時間記錄，設(shè)備運(yùn)行管理數(shù)據(jù)錄入后．實現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行情況查詢，包括運(yùn)行、備用的開停時間及累積運(yùn)行時間，能計算出設(shè)備運(yùn)行四率(完好率、密封點泄漏率、故障率、利用率)。實現(xiàn)了按A、B、C三類管理記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，形成運(yùn)行趨勢圖，并在趨勢圖中設(shè)置預(yù)警提示功能。

　　

　　2.7設(shè)備維修管理

　　

　　設(shè)備維修按日常保運(yùn)維修(電氣、儀表、維修鉗工)、小修、年度檢修、大修進(jìn)行分類。系統(tǒng)將完成設(shè)備的大修，中修，小修的全方位管理過程，完成周期性地進(jìn)行維修工作，達(dá)到預(yù)防性維修的目的。包括：設(shè)備維修周期定義，設(shè)備大修計劃，設(shè)備技改技措計劃的制定，審批，維修派工單，維修設(shè)備更換記錄(實現(xiàn)以舊換新)設(shè)備、儀表，電氣維修檔案，維修驗收情況記錄等。

　　

　　2.8設(shè)備故障管理

　　

　　完成對設(shè)備故障出現(xiàn)后的跟蹤，以避免故障的再次發(fā)生。包括：設(shè)備故障維修申請單，設(shè)備故障檔案，故障查詢。

　　

　　2.9設(shè)備事故管理

　　

　　完成對設(shè)備事故出發(fā)生進(jìn)行申報及處理跟蹤，以避免事故的再次發(fā)生。包括：設(shè)備事故申報，維修申請單。設(shè)備事故處理檔案，事故查詢。

　　

　　3.10設(shè)備成本分析

　　

　　對設(shè)備運(yùn)行過程中的成本進(jìn)行有控制。包括：設(shè)備運(yùn)行過程中，各個階段的成本分析，分析模型的建立，維護(hù)費(fèi)用的錄入，匯兌查詢。

　　

　　2.11綜合查詢

　　

　　針對領(lǐng)導(dǎo)層，不可能進(jìn)入各個模塊去查詢所關(guān)心的數(shù)據(jù)，所以系統(tǒng)單獨(dú)提出綜合查詢模塊，將各個系統(tǒng)中的領(lǐng)導(dǎo)所關(guān)心的查詢功能進(jìn)行匯總，方便領(lǐng)導(dǎo)快速掌握所有設(shè)備的各種指標(biāo)。

　　

　　2.12接口部分說明

　　

　　設(shè)備檔案與固定資產(chǎn)接口：對新增設(shè)備，形成設(shè)備檔案，同時生成固定資產(chǎn)卡片，對現(xiàn)有的設(shè)備錄入相應(yīng)的資產(chǎn)卡片，可以聯(lián)查到資產(chǎn)卡片備件管理與庫存管理的接口：對備件管理中備件在庫存中情況進(jìn)行聯(lián)查。計劃提報能與現(xiàn)行的車間管理對接，并形成安全庫存預(yù)警，主要是對應(yīng)安全庫存量對應(yīng)能否滿足主要備件需求。設(shè)備成本分析與固定資產(chǎn)接口：能夠提取成本分析所需要的折舊等信包。特護(hù)設(shè)備管理與市技術(shù)監(jiān)督局壓力容器管理軟件的接口：通過表的轉(zhuǎn)入。轉(zhuǎn)出功能實現(xiàn)兩者的接口。

　　

　　設(shè)備管理系統(tǒng)實現(xiàn)了設(shè)備從技術(shù)交流、采購合同、設(shè)備安裝、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備潤滑、設(shè)備變更，設(shè)備報廢、設(shè)備檔案的完整的設(shè)備全管理過程。因此大大降低了設(shè)備的管理成本和事故發(fā)生率，為公司生產(chǎn)裝置的高效平穩(wěn)運(yùn)行創(chuàng)造了有利條件，將企業(yè)資源中的物料流、信息流和資金流有機(jī)的集成。最終實現(xiàn)決策科學(xué)化、管理高效化，控制最優(yōu)化的集成系統(tǒng)。從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，加快企業(yè)資金流速，進(jìn)而提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)了企業(yè)的核心競爭力。

　　

　　隨著經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深入和企業(yè)發(fā)展的需要，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部設(shè)備備件管理已成為當(dāng)務(wù)之急。從某種意義上說，設(shè)備管理的好壞直接關(guān)系到企業(yè)能否持續(xù)、穩(wěn)定和協(xié)調(diào)地發(fā)展。備件管理是設(shè)備管理的一個重要內(nèi)容。設(shè)備管理已被現(xiàn)代企業(yè)管理學(xué)稱之為“命脈管理”，備件管理與運(yùn)行管理和檢修管理又被稱之為設(shè)備管理的三大支柱。可見搞好企業(yè)的備件管理具有十分重要的作用和意義。