一、精益化管理前言

　　

　　設備是現(xiàn)代化建設必要的物質(zhì)技術基礎。設備管理是保證設備發(fā)揮應有效能、提高設備經(jīng)濟性的有效手段。當今世界，日新月異的科學發(fā)展帶動了各行各業(yè)快速進入了“設備現(xiàn)代化時代”，也帶動了設備管理水平的迅猛提升。放眼國內(nèi)，快速發(fā)展的工業(yè)化經(jīng)濟使全國的制造業(yè)設備更新加快了進程，促進了制造業(yè)本身從粗放式逐步向精益化的轉(zhuǎn)變，從而對設備管理工作提出了新的挑戰(zhàn)。

　　

　　眾所周知，設備管理是精益制造的基礎支撐，設備的精益化管理是有效提升設備經(jīng)濟技術水平，也是制造過程中提質(zhì)、提效、降耗、消危的重要手段，對企業(yè)的發(fā)展至關重要。

　　

　　二、當今國內(nèi)設備轉(zhuǎn)型發(fā)展的主要特點

　　

　?。ㄒ唬┰O備的性能逐步由低劣粗轉(zhuǎn)向高優(yōu)精

　　

　　無論是機械制造、化工、紡織，還是電子、食品、煙草等等行業(yè)，資金的積累、高性能產(chǎn)品的加工能力、人工費用的急速增長等，都對企業(yè)的制造水平提出了更高的要求。例如，加工精度、控制的自動化水平、多種加工模式的可能性、操作的智能化等使產(chǎn)品的制造設備廣泛采用了復雜的高新技術，高優(yōu)精的特點集中開始顯現(xiàn)。

　　

　?。ǘ┰O備的結(jié)構(gòu)逐步由粗放式機械式轉(zhuǎn)向精細化程控化

　　

　　設備的高性能必然要求去粗取精，而科技的發(fā)展促進了粗放的機械式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化精細的程控化模式，使得現(xiàn)代設備的技術綜合性很強，設備的操作、維修和管理人員除了常規(guī)的機電知識外，還需掌握電子、應用程序、計算機等專業(yè)相關知識。

　　

　　（三）設備的作業(yè)逐步由單機加人工的半自動化作業(yè)方式轉(zhuǎn)向全過程的連續(xù)自動化

　　

　　工業(yè)化的發(fā)展要求對設備進行科學組合，以使企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)工序流程化。這種流程化的工序作業(yè)能力和效率較單機生產(chǎn)時有一個質(zhì)的飛躍，但工序中只要一個段位發(fā)生故障就會造成全線停產(chǎn)，故障對生產(chǎn)的影響更加大。

　　

　　三、設備轉(zhuǎn)型發(fā)展、精益化制造對設備管理工作提出了新的挑戰(zhàn)

　　

　　當前的設備轉(zhuǎn)型發(fā)展速度較快，使制造業(yè)不斷向精益化制造邁進。它對設備技術本身和對設備的管理都提出了更高的要求。然而，在當前或今后一段時間內(nèi)，設備管理水平仍然會在一定程度上制約著設備能力的發(fā)揮。主要體現(xiàn)在設備應有的生產(chǎn)效率不能充分發(fā)揮、設備的用不用周期達不到設計水準、設備的經(jīng)濟性得不到有效應用。分析這些問題存在的原因，以下幾個方面應占據(jù)著主導方面：一是對設備及其相關系統(tǒng)的技術研究和技術掌握的水平不夠。二是設備管理的理念更新不快。三是設備管理技術得不到有效提高。四是設備管理的方法比較單一。實際上，以上問題的存在是對設備管理工作的一種挑戰(zhàn)，必須加快速度研究解決，以適應“設備現(xiàn)代化”時代的快速到來，適應精益化制造的必然需求，因為精益制造必然要求其設備管理的精益化。

　　

　　四、設備綜合工程學方法是設備精益化管理的有效手段

　　

　　設備綜合工程學是一門被發(fā)達國家廣泛應用的設備管理科學理論，是為了求得經(jīng)濟的壽命周期費用而把適用于有形資產(chǎn)的有關工程技術、管理、財務及其相關的業(yè)務工作加以綜合的學科。設備精益化管理重點關注并包括以下幾個方面：

　　

　　（一）設備壽命周期費用最佳化

　　

　　設備壽命周期費用最佳化是設備綜合工程學追求的主要目標。設備壽命周期費用包含原始費用和使用費用兩部分。原始費用即購置費，是一次性集中支付的費用；使用費用又叫維持費用，它是每年需支付一次的。

　　

　　雖然設備綜合工程學的目的是達到設備壽命周期費用最經(jīng)濟，但費用最經(jīng)濟并不等于費用越少越好。最經(jīng)濟是指最佳化，主要以設備綜合效率等指標來考量。

 

精益化管理

　　

　　設備綜合效率=設備周期效益輸出/對設備的輸入

　　

　　設備周期效益的輸出為P、Q、C、D、S、M的總和，即在滿足安全衛(wèi)生環(huán)保（S）和勞動情緒（M）的條件下，做到規(guī)定的質(zhì)量（Q）、成本（C）、工作準時完成（D）的指標后保證的產(chǎn)量（P）。它是設備輸出的綜合指標，也就是設備壽命周期總收益。對設備的輸入即是設備壽命周期費用（包括購置費用和維持費用）。

　　

　　顯然以較少的設備輸入創(chuàng)造出較多的效益輸出是提高設備綜合效率的途徑。設備綜合工程學的目標是使壽命周期費用最經(jīng)濟，也就是設法提高設備綜合效率。提高設備綜合效率的方法主要有兩種：一是包括產(chǎn)量（P）在內(nèi)的P、Q、C、D、S、M的總和最大化。即在設備正常運轉(zhuǎn)情況下產(chǎn)品的成本、質(zhì)量和交貨期均較為穩(wěn)定時，設備的產(chǎn)量最大化。另一種是在設備周期效益穩(wěn)定的情況，有效地降低設備的費用。當然，如果此時輸出最大而輸出最小，即可達到最理想的狀態(tài)。

　　

　　需要說明的是，當設備生產(chǎn)負荷達到很高時，產(chǎn)品的質(zhì)量有可能會出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，成本也可能會有所提高，關鍵是設備安全衛(wèi)生環(huán)保等相關要素可能會出現(xiàn)重大問題，從而使輸出的效益在綜合各要素情況下不會那么理想。因此，尋找最合適的設備產(chǎn)出，需要很高的綜合能力。同樣，設備的輸入中由于購置費用相對穩(wěn)定，維持費用決定著輸入的大小。而維持費用并非越小越好，也需要找到一個理想的平衡點。而且，維持費用還會隨著設備的生命周期變化而產(chǎn)生變化。

　　

　　在設備使用過程中，設備綜合效率還可以用以下的公式更為直觀的體現(xiàn)：

　　

　　設備綜合效率=時間開動率×性能開動率×合格品率

　　

　　也就是說，設備綜合效率與設備的實際開動時間、設備的性能發(fā)揮以及設備產(chǎn)出的產(chǎn)品合格率是息息相關的。

　　

　?。ǘ?a href="http://www.58jlx.cn" target="_blank">TPM管理培訓公司提出：做到設備的技術管理與財務管理的有效結(jié)合

　　

　　設備的技術管理與財務管理的有效結(jié)合稱之為廣義的設備管理，它是通過科學的管理，把設備在壽命周期內(nèi)技術管理與經(jīng)濟管理進行綜合研究，達到管理科學、技術先進、費用合理的統(tǒng)一。

　　

　　設備管理從本質(zhì)上來說，是對設備運動過程的管理，而設備的運動包括物質(zhì)和價值兩種形態(tài)。設備的物質(zhì)運動形態(tài)是以可見的物質(zhì)形式出現(xiàn)的，包括設備的設計、制造、購置、安裝與調(diào)試、使用、維修與保養(yǎng)、改造、更新直到報廢；設備的價值運動形態(tài)是通過設備的資產(chǎn)和費用形式呈現(xiàn)的，包括設備的投資、折舊、維修與改造費用的支出以及核算、資金籌措和經(jīng)濟效果分析等一系列經(jīng)濟手段與經(jīng)濟形式。對設備物質(zhì)運動形態(tài)的管理稱為技術管理，技術管理受技術規(guī)律支配；對設備價值形態(tài)的管理稱為經(jīng)濟管理，經(jīng)濟管理受經(jīng)濟規(guī)律支配。為此，設備管理的成果將最終體現(xiàn)在兩個方面：技術成果和經(jīng)濟成果。也就是說，設備管理一方面要求設備經(jīng)常保持具有良好的技術狀態(tài)；另一方面要求設備須節(jié)約維修與管理的經(jīng)費支出。將設備的技術管理與經(jīng)濟管理緊密結(jié)合，才能有效獲得設備壽命周期費用最低，也就是設備的綜合效率最高。

　　

　　傳統(tǒng)的設備管理多注重設備的技術管理，滿足于把設備管好、用好、修好，而對經(jīng)濟效益不那么重視。設備綜合工程學提倡運用設備壽命周期費用的概念，在設備管理上不只看技術成果，也要考慮費用消耗；在設備使用上不只重工藝需要，也追求設備的合理使用和發(fā)揮的設備潛力。

　　

　　為了便于對設備管理工作中的精益化管理經(jīng)濟效益做出有效判斷，應適當增加設備管理的經(jīng)濟效益指標。例如，自主維修的備件耗用、委外維修的材料成本與人工費用等。