TPM設備管理的開展過程？新益為|TPM咨詢服務中心TPM設備管理培訓公司概述：TPM的實施是要重點實現(xiàn)三大要素：

　?。?）提高（操作、工作）技能

　　（2）改善（工作、精神）容貌

　?。?）改善（企業(yè)、經營）環(huán)境

　　實施全員生產維護并非易事。它需要企業(yè)領導層的決心和一套更好的發(fā)展程序。全員的生產和維護一般分為4個階段和12個具體步驟，其開發(fā)流程可歸納如表1

　　TPM設備管理培訓公司

　　四個階段的主要工作和作用是：

　?。?）準備階段：引進TPM計劃，創(chuàng)造一個適宜的環(huán)境和氛圍，這就如同產品的設計階段一樣。

　?。?）開始階段：TPM活動的開始儀式，通過廣告宣傳造出聲勢。這就相當于下達產品生產任務書一樣。

　?。?）實施、推進階段：制定目標，落實各項措施，步步深入。這就相當于產品加工、組裝過程。

　　（4）鞏固階段；檢查評估推行TPM的結果，制定新目標。這就相當于產品檢查、產品改進設計過程。

　　TPM推進的十二個步驟

　　1、宣布公司決定，全面引進TPM

　　企業(yè)領導應對推進TPM充滿信心，下決心全面推進TPM，在全體員工大會上宣布TPM活動的開始，講解TPM的基本概念、目標、結果，并散發(fā)各種宣傳資料。

　　2、發(fā)動教育和培訓戰(zhàn)役

　　教育和培訓是多方面的，首先應該讓企業(yè)的中下層職工認識推進TPM的好處，可以創(chuàng)造的效益；要沖破傳統(tǒng)觀念的影響，如打破操作工只管操作、不管維修，維修工只管維修、不管操作的習慣。另外，要從操作規(guī)范、5S做法、維修技能等多方面對工人進行培訓。

　　3、建立組織機構，推進TPM

　　TPM的組織機構是從企業(yè)最高TPM推進委員會直到各部門、車間、班組推進委員會，直到PM小組，層層指定負責人，賦予權利、責任。企業(yè)、部門、班組級的推進委員會應該是專職和脫產的。同時還應成立各種專業(yè)的項目組，對TPM推行進行技術指導、培訓、解決現(xiàn)場推行困難問題。因此，這是一個縱橫交錯的矩陣式結構。

　　TPM推動的組織架構也可以在公司層次的基礎上加以改造而完成。從公司最高領導人——董事長開始，一層層建立TPM推進委員會。上一層的推進委員會成員即是下一層次推進委員會的負責人。

　　TPM的組織又像一個金字，從上到下，涉及各個不同部門。

　　4、建立基本的TPM策略和目標

　　TPM的目標表現(xiàn)在三個方面：①目的是什么；②量達到多少；③時間表，即何時。也就是說：什么時間在哪些指標上達到什么水平？這一階段所考慮的問題順序是：外部要求→內部問題→基本策略→目標范圍→總目標。在總目標里包括故障率、非運行操作時間、生產率、廢品率、節(jié)能、安全及合理化建議等。

　　5、建立TPM的主計劃

　　所謂主計劃，即從企業(yè)全局考慮建立起來的中心計劃，其主要內容為：

　　（1）通過減少六大損失，改進設備效率（由專業(yè)性的項目小組協(xié)助推進）

　?。?）建立操作工人的自主維修程序

　?。?）質量保證

　　（4）維修部門的工作計劃時間表

　?。?）教育與培訓，提高認識和技能

　　6、抓好TPM的啟動，舉行TPM的“誓師會”

　　誓師會雖然是一個形式，但可以起到鼓舞人心，宣傳廣告的作用。在誓師會上，企業(yè)總經理要作報告，介紹TPM的準備情況、主計劃、組織機構、目標和策略。因為TPM是從上到下從參加的活動，在會上應有部門負責人特別是工人表決心。

　　7、提高設備效率

　　關于如何減少六大損失、提高設備效率以及設備綜合效率的計算，我們在第七節(jié)還要詳細介紹。這里，我們主要強調如何發(fā)揮專業(yè)項目小組的作用。項目小組應該是由維修工程部、生產線機調員（施工員）和操作班組的成員組成的技術攻關小組組成。這種項目小組有計劃地選擇不同種類的關鍵設備，抓住典型，總結經驗，進行推廣，起到以點帶面的作用。在TPM實施的初期，這種攻關小組的作用尤其明顯。他們可以幫助基層操作小組確定設備點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，提高操作工人的自主維修信心。在解決問題時，可以采用PM分析方法。

　　PM分析方法的要點是：

　　(1)定義問題

　　(2)對問題進行物理分析

　　(3)找出產生問題的所有條件

　　(4)找出造成或影響條件的設備、材料和操作方法

　　(5)做出調查計劃

　　(6)調查異常缺陷

　　(7)制定改進計劃

　　8、建立操作者的自主、自動維修程序

　　首先應克服“我操作，你維修”或“我維修，你操作”的分工。從宣傳到項目小組的具體工作，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設備負責”的信心和思想。在操作者小組大力推行55活動(5S活動的具體內容將在第五節(jié)展開敘述)。

　　在5S的基礎上推行下列自主維修七步法：

　　(1)初始清潔清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺釘。

　　(2)制定對策防止灰塵、油泥污染，改進難以清理部位的狀況，減少清潔困難。

　　(3)建立清潔潤滑標準逐臺設備、逐點建立合理的清潔潤滑標準。

　　(4)總檢查小組長按照領導制定的檢查手冊檢查設備狀況。首先是小組長接受培訓，由小組長引導小組成員學會各種檢查項目、標準。

　　(5)自檢建立自檢標準，按照自檢表進行檢查，并與維修部門的檢查結果進行對照，逐步改進小組的自檢標準，樹立新的目標。維修部門要劃清不同檢查范疇的界限，避免重疊和責任不明。

　　(6)整頓和整理要做到每個工作場所的控制范圍標準化。要有清潔潤滑標準、現(xiàn)場清潔標準、數(shù)據(jù)記錄標準、工具部件保養(yǎng)標準等。

　　(7)全自動、自主維修到這一階段，工人應該是更自覺、更純熟、更有自信心地進行自主維修，因此也就更有成就感。

　　由設備主管與高層管理人員對自主維修所進行的循環(huán)檢查，對這一活動的開展有著重要意義。檢查人員必須熟悉現(xiàn)場情況，而且對小組活動的每一步給以肯定。

　　9、維修部門的日程化維修

　　維修部門的日程化維修必須與生產部門的自主維修小組活動協(xié)同配合，就如同汽車的兩個輪子一樣。直到總檢查變成操作工人日常的習慣性做法之前，維修部門的工作量可能會比實行TPM時還要大。

　　值得指出的是，與傳統(tǒng)生產維修中的計劃維修不同的是，實行TPM的維修部門，應隨時結合小組活動的進展對備件、模具、工具、檢測裝置及圖樣進行評估和控制，對維修計劃進行研究和調整。這一體制的又一明顯特征是：每天早晨召開的生產線上主管與設備維修負責人的工作例會。這個例會將隨時解決生產中出現(xiàn)的問題，隨時安排和調整每周的維修計劃、每月的維修計劃或更長遠的計劃。

　　10、改進維修與操作技能的培訓

　　培訓是一種多倍回報的投資。實施TPM的企業(yè)，不但應對操作人員的維修技能進行培訓，而且要使他們的操作技能更加完善。培訓教師應像醫(yī)生對待病人，懂得對癥下藥一樣知道如何因材施教。

　　培訓可以采取外請教師在企業(yè)內安排上課，必要時創(chuàng)造模擬訓練條件，結合本企業(yè)設備實際情況進行培訓。TPM的培訓與教育是從基本概念的開發(fā)，直到設備維修技術的培訓。這種培訓與教育是步步深入的，分層次、對象的。TPM的培訓，可以引導員工從無知轉為出色。TPM通過教育與培訓，可以使員工由不自覺的無能力達到不自覺的有能力。

　　11、發(fā)展設備前期管理程序

　　設備負荷運行中出現(xiàn)的不少問題，往往在其設計、研制、制造、安裝、試車階段就已隱藏了。設備壽命周期費用在設計階段已決定了95％。

　　設備前期管理應充分集中生產和維修工程師的豐富經驗，盡可能考慮維修預防（MP）和無維修設計。這一目標體現(xiàn)在設備投資規(guī)劃、設計、研制、安裝、試車及負荷運行各階段，隨時根據(jù)試驗結果和出現(xiàn)的問題，結合現(xiàn)場技術人員的經驗改進設備。

　　目標是：

　　(1)在設備投資規(guī)劃期內確定的限度內，力爭盡可能達到最高水平

　　(2)縮短從設計到穩(wěn)定運行的周期

　　(3)力求不打斷工作量，用最少的人力進行有效的推廣

　　(4)保證專為最高水平的可靠性、可維護性、經濟運行和安全性而設計

　　TPM設備管理的開展過程？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM設備管理培訓公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。