1、TPM管理是什么？

　　

　　答：新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：在管理方面TPM（Total Productive Maintenance——全員生產(chǎn)維護或全面生產(chǎn)維護）是以提高企業(yè)的設備綜合效率為目標，以生產(chǎn)全系統(tǒng)的預防維護為過程，以全員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維護的活動。

　　

　　

　　

　　TPM管理培訓

　　

　　2、企業(yè)成功推進TPM的必要條件是什么？

　　

　　答：

　　

　　1）高領導的全力投入和熱情、有力的支持；

　　

　　2）設計好TPM的推進計劃和展開程序；

　　

　　3）建立起一個和獎勵掛鉤的員工績效考評和激勵機制；

　　

　　4）營造好TPM的企業(yè)文化。

　　

　　3、 TPM的基本理念包含哪幾個方面？

　　

　　答：

　　

　　一是人員的體質(zhì)改善，

　　

　　二是設備體質(zhì)改善，

　　

　　三是企業(yè)的體質(zhì)改善。

　　

　　4、 TPM的三個“全”指什么？三個“全”之間的關系是什么？

　　

　　答：三個“全”是全效率、全系統(tǒng)、全員參與；以全員參與為基礎，全系統(tǒng)為載體，全效率為目標。

　　

　　5、TPM推進體系中的傳統(tǒng)五大支柱（5大本柱）是什么？普通八大支柱中的另外3大支柱是？

　　

　　答：自主維護、計劃維護、個別改善、MP活動、教育訓練是傳統(tǒng)五大支柱。普通八大支柱還包括品質(zhì)維護、間接事務、安全衛(wèi)生。

　　

　　6、TPM小組活動的三種有效工具是什么？

　　

　　答：活動板、會議（小組例會）、OPL（One Point Lesson，單點課程）。

　　

　　7、小組活動中TPM活動板的必要性？

　　

　　答：活動板是小組行動的指南，通過活動板可以了解活動的進行狀況。

　　

　　8、企業(yè)推行TPM的目的是什么？

　　

　　答：

　　

　　(1)、設備規(guī)范化管理；

　　

　　(2)、發(fā)揮設備的大效能（長周期、高綜合效率OEE，關于OEE我們后續(xù)單篇介紹）；

　　

　　(3)、從決策者到普通員工都認為設備的狀況與己有關；

　　

　　(4)、提高全員的素質(zhì)，形成良性循環(huán)；

　　

　　(5)、主動維護為主，逐漸實現(xiàn)事故為零、缺陷為零、故障為零；

　　

　　(6)、降低設備維護檢修費用；

　　

　　(7)、提高檢修質(zhì)量；

　　

　　(8)、以佳的備件儲備大限度的滿足裝置的需求。

　　

　　9、自主維護活動是？

　　

　　答：生產(chǎn)運轉(zhuǎn)部門承擔的防止設備劣化的活動。

　　

　　10、自主維護的目的？

　　

　　答：創(chuàng)造設備、工具、作業(yè)場所、辦公室的佳狀態(tài)，培養(yǎng)生產(chǎn)方面專家級技術(shù)員。

　　

　　11、缺陷定義？

　　

　　答：引起故障或品質(zhì)問題等損失的設備原因叫做缺陷。

　　

　　12、設備維護基本的工作是什么？

　　

　　答：清掃、潤滑、緊固、堵漏。

　　

　　13、點檢分類有哪些？

　　

　　答：日常點檢、定期點檢、專項點檢、精密點檢。

　　

　　14、困難部位主要包括哪幾方面？

　　

　　答：困難部位包括：清掃困難部位、點檢困難部位、作業(yè)困難部位、注油困難部位。

　　

　　15、什么是清掃點檢活動？

　　

　　答：通過清掃、點檢現(xiàn)場，找出不合理并改善、復原的活動。

　　

　　16、點檢中的5感是什么？

　　

　　答案：問、聞、看、摸、聽。

　　

　　17、初期清掃的活動方法？

　　

　　答：明確每臺設備的擔當人，清除污染源的同時，查找不合理發(fā)生的原因，在進行清掃的時候會發(fā)現(xiàn)許多不容易清掃的地方，要考慮制作適當?shù)墓ぞ摺?/p>

　　

　　18、什么是定點照相？

　　

　　答：就是在改善前后對同一設備在同一地點、同一角度進行照相，比較改善前后的狀況。

　　

　　19、為什么說故障是人為引起的？

　　

　　答：終故障是因為人的思考方式和行為的錯誤而引起的。

　　

　　20、整理活動是指？

　　

　　答：將工作地點的所有物品，明確區(qū)分為必要品和不必要品。

　　

　　21、整理活動的目的？

　　

　　答：清除不必要的物品，必要的物品存放在容易查找/方便實用的指定地點。

　　

　　22、整頓活動是指？

　　

　　答：為了容易查找并使用必要品，指定及標記保管場所和數(shù)量，整齊的存放。

　　

　　23、整頓的方法是什么？

　　

　　答：

　　

　　1）進行3定（定點、定容、定量）活動；

　　

　　2）使用物品現(xiàn)況看板，任何人都能容易了解物品的現(xiàn)況；

　　

　　3）區(qū)域線的明確標識。

　　

　　24、定點的概念是？

　　

　　答：物品放在哪點合適，堆放在正確場所，即明確場所標識。

　　

　　25、定容的概念是？

　　

　　答：用什么容器、姿態(tài)、顏色，確定物品的名稱明確標識。

　　

　　26、定量的概念是？

　　

　　答：確定物品具體數(shù)量（如大量、少量）/高度的明確標識。

　　

　　27、5S活動中的清掃指？

　　

　　答：不斷進行清掃活動，維持整理整頓的狀態(tài)干凈。

　　

　　28、5S活動中的清潔是指？

　　

　　答：維持整理、整理、清掃的狀態(tài)。

　　

　　29、設備操作維護時要按“十字操作法”進行，具體內(nèi)容是？

　　

　　答：清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐

　　

　　30、設備運行時要做到“四不準”，是哪“四不準”？

　　

　　答：不準超溫、不準超壓、不準超速、不準超負荷。

　　

　　31、作業(yè)人員應掌握的“三好四會”的主要內(nèi)容是什么？

　　

　　答：

　　

　　三好：管好設備、用好設備、修好設備；

　　

　　四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

　　

　　32、設備潤滑管理要嚴格執(zhí)行“五定三過濾”制度，“五定三過濾”具體含義是？

　　

　　答：

　　

　　五定：定人、定點、定質(zhì)、定量、定時；

　　

　　三過濾：從領油大桶到崗位儲油桶、從崗位儲油桶到油壺、從油壺到設備加油點。

　　

　　33、設備檢修要堅持“三不交班”原則，“三不交班”的含義是？

　　

　　答：不符合質(zhì)量標準不交班、沒有檢修記錄不交班、安全衛(wèi)生不合格不交班

　　

　　34、TPM小組活動的目的是什么？

　　

　　答：一是調(diào)和企業(yè)和個人的欲望和追求的活動，達到企業(yè)提高業(yè)績，個人達到目標的滿足感，實現(xiàn)自身的追求；二是發(fā)揮領導者的作用。

　　

　　35、什么是自然劣化？

　　

　　答：自然劣化是指雖然使用設備的方法正確，但隨著時間的推移，設備發(fā)生了物理性變化，初期的性能開始下降。

　　

　　36、什么是強制劣化？強制劣化是否能控制？

　　

　　答：強制劣化是指員工未按應有的方法作業(yè)，人為地促使了劣化。如應加油處未加油，或雖然加油卻量過少或周期過長。強制惡化是能夠控制的。

　　

　　37、小組活動目標如何進行設定？

　　

　　答：小組目標首先應與公司、廠的目標相連接；小組目標應更具體化；應更具挑戰(zhàn)性的奮斗目標；目標應由小組成員自主確定。

　　

　　38、如何消除企業(yè)存在的損失？

　　

　　答：

　　

　　一、事先找出易發(fā)生損失的缺陷并消除，預防損失的發(fā)生；

　　

　　二、應該把潛在的缺陷當成缺陷來對待，努力消除此缺陷。

　　

　　39、自主維護的意義？

　　

　　答：TPM小組全員參與的維護活動稱作“全員參與的自主維護活動”。這里有兩個意義：自己的設備由自己管理；成為設備專家級的操作者。

　　

　　40、自主維護活動中，自己對自己的設備如何管理？

　　

　　答：能夠?qū)ψ约核鶕數(shù)脑O備進行日常點檢、給油、緊固、簡單零部件的更換修理，異常的早期發(fā)現(xiàn)、精度點檢。

　　

　　TPM管理基礎40問答？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。