一、TPM——全員參與的設(shè)備生產(chǎn)維護(hù)

　　新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：設(shè)備TPM管理是企業(yè)的重點管理工作。在實際的設(shè)備管理工作中，團(tuán)隊將TPM管理理念與實際情況相結(jié)合，根據(jù)團(tuán)隊自身的設(shè)備類型、現(xiàn)狀以及操作人員的設(shè)備管理水平，制定了專門的管理方法。

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　　二、理論培訓(xùn)

　　只有真正的了解設(shè)備的性能、操作方法，才能知道如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

　　1、操作人員在操作設(shè)備之前必須通過理論知識的學(xué)習(xí)來取得對應(yīng)的設(shè)備上崗證。

　　2、班組定期組織設(shè)備操作工進(jìn)行培訓(xùn)，通過現(xiàn)場觀看PPT的方式，可以更加直觀的學(xué)習(xí)設(shè)備的各種構(gòu)造，了解各部位保養(yǎng)的方法，通過理論知識的學(xué)習(xí)讓每一位設(shè)備操作工能夠做到會使用、會保養(yǎng)、會檢查。

　　三、日常保養(yǎng)維護(hù)

　　養(yǎng)成日常設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)的習(xí)慣是培養(yǎng)TPM理念的有效辦法，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等方法對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，以維持和保證設(shè)備的性能。

　　1、在設(shè)備保養(yǎng)前，需按照正常流程關(guān)機(jī)，然后斷電、斷氣、斷水。日常保養(yǎng)維護(hù)包括班前和班后，班前保養(yǎng)可以及時的發(fā)現(xiàn)設(shè)備有無異常點，以便保障當(dāng)天設(shè)備正常的運(yùn)行，而班后保養(yǎng)可以對設(shè)備運(yùn)行一天所產(chǎn)生的灰塵、油污進(jìn)行清潔，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)。

　　2、設(shè)備保養(yǎng)需要制定標(biāo)準(zhǔn)。班組日常保養(yǎng)采用“三檢”的方法，即檢查設(shè)備表面衛(wèi)生、內(nèi)部衛(wèi)生、死角衛(wèi)生并進(jìn)行清潔;檢查設(shè)備油杯、油位、各導(dǎo)軌、齒輪、軸承并及時加油;檢查設(shè)備各部位螺絲是否有松動，并進(jìn)行緊固。

　　3、設(shè)備定期檢修與翻新。

　　(1)班組根據(jù)實際生產(chǎn)情況，對無計劃停機(jī)的設(shè)備進(jìn)行檢修，設(shè)備定期檢修不僅可以防止和減少突發(fā)故障，還可以預(yù)防隱蔽故障，因為一些設(shè)備不拆卸的情況下難以發(fā)現(xiàn)問題，另外定期檢修還可以預(yù)計所需要的備件和材料，便于制定設(shè)備使用計劃和維修計劃;

　　(2)班組設(shè)備翻新主要包括設(shè)備老舊線路、管道更換，以及表面油漆翻新，設(shè)備定期翻新有助于提高設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備故障率。

　　四、建立設(shè)備機(jī)臺責(zé)任制

　　無規(guī)矩不成方圓，班組對每臺設(shè)備建立責(zé)任人制度，每臺設(shè)備當(dāng)班操作工定位設(shè)備第一責(zé)任人，包括設(shè)備日常保養(yǎng)維護(hù)、設(shè)備點檢、設(shè)備交接班記錄填寫都需要對應(yīng)的責(zé)任人完成，責(zé)任人嚴(yán)禁私自將設(shè)備交接給他人操作，另外對設(shè)備管理執(zhí)行情況班組定期進(jìn)行檢查評比，優(yōu)秀的獎勵，較差的考核，切實將設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工作作為操作工的重點工作去做，這樣可以加強(qiáng)操作人員的工作態(tài)度和工作的積極性、責(zé)任感。

　　五、設(shè)備TPM工作是一個長期執(zhí)行的過程

　　設(shè)備運(yùn)營商是TPM管理的主力軍。 TPM設(shè)備活動的基本要求是調(diào)動全體人員掌握設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)，通過高水平的設(shè)備操作和定期的設(shè)備維護(hù)相結(jié)合，提高企業(yè)的效率。 TPM活動可以培養(yǎng)員工的自律習(xí)慣，通過全員參與、共同工作，讓團(tuán)隊裝備更加安全可靠。

　　基層設(shè)備人如何開展TPM心得分享？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。