新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：精益TPM管理是國(guó)際先進(jìn)的管理技術(shù)，但在國(guó)內(nèi)實(shí)施起來并不容易。一是改革開放后我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快，缺乏一定的管理沉淀。二、雖然精益TPM管理在國(guó)內(nèi)受到很多企業(yè)的歡迎，但歸根結(jié)底是對(duì)企業(yè)的改革，企業(yè)的內(nèi)容比較大。公司很大一部分員工對(duì)公司的改革有很大的抵觸情緒。

　　TPM咨詢

　　1、缺失什么就弘揚(yáng)什么，為推行創(chuàng)下條件

　　如今，精益TPM管理已經(jīng)為眾多企業(yè)所熱捧，這當(dāng)然是好事，但要如何才能獲得更好的效果呢?精益TPM管理幾十年的發(fā)展過程中和推廣過程中，形成了不同的流派，這也不難理解：就以豐田為代表的 日本原裝精益TPM管理，強(qiáng)調(diào)的是以自主保全為主，這是因?yàn)槭且载S田是以改善以實(shí)現(xiàn)JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和人字邊自動(dòng)化為目標(biāo)的生產(chǎn)系統(tǒng)，乃至整個(gè)供應(yīng)鏈的改善為行動(dòng)方案，并以精益TPM管理為支撐基礎(chǔ)，而最終構(gòu)架成完整的豐田運(yùn)作模式，所以原始的 精益TPM管理是以口主保全為核心的。

　　而在中國(guó)推行精益TPM管理，對(duì)中國(guó)企業(yè)員工的行為習(xí)慣和企業(yè)特點(diǎn)，提出了以SOON體系為規(guī)范核心，以“6S”和“6H”活動(dòng)為基礎(chǔ)，以O(shè)PS和OPL課題活動(dòng)為改善推動(dòng)。

　　不同的企業(yè)，企業(yè)文化，管理水平各不相同，那么企業(yè)在選擇按如何方式來推行精益TPM管理，則應(yīng)結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行，精益TPM管理管理是一項(xiàng)全員參與的管理活動(dòng)，雖然核心內(nèi)容是對(duì)生產(chǎn)設(shè)施的自主保全，但在實(shí)施時(shí)卻要受到各方面的影響，包括團(tuán)隊(duì)協(xié)作，各部門之前工作的配合服務(wù)意識(shí)，員工士氣，領(lǐng)導(dǎo)層的決心等諸多因素的影響。

　　所以企業(yè)在推行前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備， 營(yíng)造氛圍和軟環(huán)境的平臺(tái)搭界，包括激勵(lì)機(jī)制設(shè)定，推行組織結(jié)構(gòu)設(shè)定，樣板線先行，最高領(lǐng)導(dǎo)者的決心等。兵馬未動(dòng)，糧草先行，只要做好充分的準(zhǔn)備工作，精益TPM管理 工作才會(huì)取得預(yù)期效果!

　　2、朝理想的姿態(tài)看齊，提升企業(yè)承載力

　　盡管精益TPM管理在眾多企業(yè)運(yùn)用都取得了一定的成效，但很多企業(yè)在推行之時(shí)，總會(huì)遇到很多問題，要么停止不前，要么反反復(fù)復(fù)，久而久之，員工就會(huì)對(duì)推行活動(dòng)產(chǎn)生厭倦，最終使這項(xiàng)管理活動(dòng)不得繼續(xù)下去!筆者覺得應(yīng)從以下幾點(diǎn)進(jìn)行考慮：

　　(1)精益TPM管理是以生產(chǎn)設(shè)施為關(guān)注對(duì)象的管理活動(dòng)， 但企業(yè)是以利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)和持續(xù)發(fā)展而存在的， 企業(yè)改善以生產(chǎn)流、供應(yīng)鏈、商業(yè)模式為改善對(duì)象，因此精益TPM管理的自主保全活動(dòng)應(yīng)是動(dòng)態(tài)的過程。企業(yè)運(yùn)營(yíng)就好比在擔(dān)水，水桶里承載的是產(chǎn)品，水桶和扁擔(dān)就好比我們的企業(yè)的設(shè)備等硬件設(shè)施，而擔(dān)水的人就是企業(yè)運(yùn)營(yíng)者和員工。

　　如何將水運(yùn)到目的地一市場(chǎng)，不僅僅是對(duì)保證水桶的完好一精益TPM管理活動(dòng)，更重要的是在擔(dān)水的過程中要保持平穩(wěn)和效率，以及是否能持續(xù)擔(dān)水。所以對(duì)木桶理論應(yīng)理解為動(dòng)態(tài)的木桶理論，不僅僅要失注短板效應(yīng)，更要笑注在擔(dān)水的過程中企業(yè)的承載力和擔(dān)水在行進(jìn)過程中的應(yīng)變處理能力。在豐田企業(yè)，精益TPM管理是TPS的基礎(chǔ)保證，而在我國(guó)企業(yè)推行精益TPM管理也應(yīng)向理想姿態(tài)看齊，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

　　(2)精益TPM管理活動(dòng)是對(duì)現(xiàn)狀的保持和維護(hù)，以保證在現(xiàn)有的狀況下實(shí)現(xiàn)最大的效益。即便是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精益TPM管理做的再好，當(dāng)目標(biāo)達(dá)成后，依然會(huì)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的缺料，訂單的不穩(wěn)定，生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確等現(xiàn)象存在嚴(yán)重，精益TPM管理推進(jìn)就會(huì)出現(xiàn)停滯現(xiàn)象 ，而使經(jīng)營(yíng)者和員工對(duì)精益TPM管理活動(dòng)產(chǎn)生抵制情緒。

　　筆者認(rèn)為應(yīng)該從兩方面解決這些因素：其一，企業(yè)應(yīng)通過對(duì)物料、訂單、存在進(jìn)行控制，通過全面改善活動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料庫(kù)存金額的降低，原材料庫(kù)周轉(zhuǎn)增加，實(shí)現(xiàn)原材料倉(cāng)庫(kù)的零不必要庫(kù)存，生產(chǎn)過程的零庫(kù)存，以及零無訂單生產(chǎn)，確保企業(yè)的采購(gòu) 、銷售、生產(chǎn)各部門，乃至整個(gè)供應(yīng)鏈避免不必要的浪費(fèi)。其二，在實(shí)現(xiàn)精益TPM管理的生產(chǎn)保全后，要逐步對(duì)企業(yè)各部門 ，供應(yīng)鏈推行精益TPM管理活動(dòng)，從對(duì)有形的產(chǎn)品到無形的服務(wù)全面展開。

　　雖然精益TPM管理是基于國(guó)情的，很難成功實(shí)施，但我相信努力會(huì)有回報(bào)，不管有多大的困難，沒有解決不了的困難所有員工，并在實(shí)施精益TPM管理的過程中不斷改進(jìn)精益TPM管理就相當(dāng)于創(chuàng)造了一個(gè)符合自身企業(yè)發(fā)展的完善的體系。

　　精益TPM管理改善心得？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。