TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：機(jī)械設(shè)備是維持企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要因素，因此需要通過設(shè)備管理來保持機(jī)械設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)和工作性能，從而為企業(yè)降低成本，節(jié)約資金，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，應(yīng)進(jìn)行全員生產(chǎn)性維護(hù)管理，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)。

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　　工廠和企業(yè)通過正確進(jìn)行設(shè)備管理，可以提高機(jī)械設(shè)備的利用率，不僅保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且延長了設(shè)備的使用壽命。在設(shè)備管理中，機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)是基本點(diǎn)之一。通過日常維護(hù)，不僅可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，還可以總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，為今后的維護(hù)工作奠定基礎(chǔ)。

　　機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)主要包括日常維護(hù)和修理，采用的主要手段是檢查。通過檢查，及時(shí)采取有效的預(yù)防措施，如清洗、潤滑、調(diào)整和緊固，對(duì)零件的技術(shù)狀況進(jìn)行一些檢查，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行一些工作量很小的修理，更換較小的零件，消除故障，減少機(jī)械振動(dòng)和噪音，保護(hù)其他零件不因工作異常而過早損壞。

　　維修機(jī)械設(shè)備，首先要分析機(jī)械故障。只有從各個(gè)方面了解機(jī)械設(shè)備故障的原因，才能有針對(duì)性地進(jìn)行維護(hù)，減少故障，提高機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

　　機(jī)械故障是指機(jī)械失去原有性能，技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到規(guī)定要求。比如額定功率下降，導(dǎo)致工作能力下降，部分零部件的損耗、損壞和破壞增加，影響正常生產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)甚至造成停產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失。

　　零件的失效是機(jī)械失效的主要原因。關(guān)注零件失效的原因，盡早采取補(bǔ)救措施，是減少失效的有效途徑。零件失效的原因有很多，其中有零件本身，每種材料都有自己的缺陷。比如強(qiáng)度高，塑性必然降低。

　　還有人為原因，維護(hù)操作不當(dāng)；粉塵、濕度、溫度等環(huán)境因素對(duì)機(jī)械的影響。零件的失效在工作中是不可避免的，失效形式多種多樣。磨損、變形、斷裂和腐蝕是我們?nèi)粘９ぷ髦谐Ｒ姷默F(xiàn)象。

　　機(jī)械設(shè)備在工作條件下處于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，相互接觸的零件由于不斷運(yùn)動(dòng)和相互摩擦而磨損。零件間配合間隙過大或過小，難以形成液體摩擦，導(dǎo)致潤滑不良，零件間摩擦增大。設(shè)備安裝不正確，造成運(yùn)行負(fù)荷和附加負(fù)荷分配不均，導(dǎo)致運(yùn)行不靈活，發(fā)熱量增加，零部件磨損增加；不同的運(yùn)動(dòng)速度會(huì)造成不同的磨損。還有零件所用材料的強(qiáng)度。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，機(jī)械零件的故障70%以上是由磨損引起的。由于工作時(shí)間長、負(fù)載重，機(jī)械輸送設(shè)備更容易造成零件的顯著磨損。零件的變形是由于機(jī)械設(shè)備在工作過程中不斷的受力，改變了一些零件的尺寸和形狀。如果變化較大，不僅會(huì)影響零件本身的壽命，還會(huì)破壞零件之間原有的組合關(guān)系，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備在長時(shí)間重載工作時(shí)，某些零件的變形是不可避免的，如用于固定零件位置的銷釘。因此，在日常工作中要加強(qiáng)檢查，及時(shí)修復(fù)或更換變形。零件嚴(yán)重變形時(shí)可能會(huì)斷裂。一旦破裂，后果將非常嚴(yán)重，導(dǎo)致停產(chǎn)甚至傷害事故。因此，當(dāng)零件明顯變形時(shí)，必須更換。

　　對(duì)于如何做好機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)工作，首先操作人員和維護(hù)人員要正確使用，認(rèn)真維護(hù)，以認(rèn)真的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重、維護(hù)優(yōu)先的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，確保使用中的設(shè)備處于良好狀態(tài)。

　　同時(shí)，操作人員通過在職培訓(xùn)和學(xué)習(xí)技術(shù)，對(duì)所使用的設(shè)備有“四懂三會(huì)”:懂結(jié)構(gòu)、懂性能、會(huì)使用；能夠使用、維護(hù)和排除故障。運(yùn)行異常、檢修逾期、安全裝置不符合要求時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告；如不立即處理并采取相應(yīng)措施，應(yīng)立即停止。

　　其次，對(duì)于設(shè)備使用者來說，工具、工件、附件擺放整齊，安全防護(hù)裝置齊全，設(shè)備使用過程中線路、管道齊全。保持設(shè)備內(nèi)外清潔，各部位無油脂、碰撞、漏油、積水，清理垃圾。務(wù)必按時(shí)加油，油質(zhì)符合要求，保持油路暢通

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　　定人定機(jī)，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)控異常，避免事故發(fā)生。要認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，不要超負(fù)荷使用。能夠配合維修人員及時(shí)排除設(shè)備故障。此外，應(yīng)指定專人使用設(shè)備，非操作人員未經(jīng)主管允許不得使用或更換設(shè)備。

　　TPM設(shè)備管理每日維護(hù)要點(diǎn)？以上就是新益為 | TPM咨詢服務(wù)中心的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。