新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM自主保全是指一線生產(chǎn)操作人員在了解設(shè)備日常使用的基礎(chǔ)上，做好設(shè)備日常維護(hù)工作，開展日常清潔、潤滑加油、檢查松動(dòng)、早期發(fā)現(xiàn)異常等設(shè)備管理日常工作的有效方式。從而減少設(shè)備故障。根據(jù)作者在設(shè)備管理方面的經(jīng)驗(yàn)，如果員工能夠做好獨(dú)立的設(shè)備保管工作，至少可以在這個(gè)環(huán)節(jié)減少80%的設(shè)備故障。

　　

　　

　　

　　TPM咨詢

　　

　　但很多時(shí)候生產(chǎn)操作員工(甚至現(xiàn)場管理人員)有著“我是操作工，設(shè)備的維護(hù)與我無關(guān)’的思想，在這種狀態(tài)下，設(shè)備專業(yè)維修部門再努力也很難得到好的結(jié)果。所以員工層面的自主保全和專業(yè)職能層面的專業(yè)保全有效結(jié)合是真正做到設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合效益最大化的保障基礎(chǔ)。自主保全的有效開展有助于提升以下兩方面：

　　

　　1）人員：通過自主保全提升生產(chǎn)人員的能力，使現(xiàn)場人員在生產(chǎn)過程中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備及工藝的問題點(diǎn)，有效預(yù)防故障、不良、安全事故的發(fā)生。

　　

　　2）設(shè)備：通過自主保全活動(dòng)的防止劣化、測量劣化、恢復(fù)劣化，使設(shè)備恢復(fù)理想狀態(tài)，及時(shí)暴露設(shè)備使用過程中存在的問題。

　　

　　自主保全的推行路徑

　　

　　自主保全通常按“初期清掃→發(fā)生源困難部位對(duì)策→點(diǎn)檢基準(zhǔn)編制→總點(diǎn)檢→自主點(diǎn)檢-品質(zhì)保全→自主管理”七個(gè)階段逐次推開，每一階段都會(huì)影響和制約下一個(gè)階段的開展，所以企業(yè)在推行每個(gè)階段時(shí)必須進(jìn)行周全策劃與務(wù)實(shí)推進(jìn)，下面筆者結(jié)合常用的方法向大家介紹每個(gè)STEP的內(nèi)涵和相關(guān)方法。

　　

　　（1）STEP1：初期清掃

　　

　　初期清掃簡單來說就是TPM管理要與5S管理結(jié)合一起行動(dòng)，初期清掃在推行TPM一開始時(shí)就要著手進(jìn)行。初期清掃是設(shè)備管理活動(dòng)的基礎(chǔ)工作，要將初期清掃視為一種必須要執(zhí)行的常態(tài)化工作，使其成為設(shè)備管理的一種習(xí)慣。

　　

　　1.初期清掃的目的

　　

　　①徹底消除設(shè)備存在的垃圾、塵埃、污染。

　　

　　②通過接觸設(shè)備，體會(huì)“清掃就是點(diǎn)檢”，使設(shè)備免受劣化的影響。

　　

　?、弁高^清掃找出潛在的缺陷，將其暴露出來并及時(shí)處理。

　　

　　2. 初期清掃的實(shí)施流程

　　

　?、俪跗谇鍜呋顒?dòng)組織

　　

　　由TPM主導(dǎo)單位牽頭初期清掃活動(dòng)實(shí)施，闡明初期清掃的意義、實(shí)施方法，使各生產(chǎn)單位明確活動(dòng)目的和分工責(zé)任。生產(chǎn)單位根據(jù)自己部門的人員組成和設(shè)備區(qū)域分布，劃分初期清掃活動(dòng)區(qū)域，明確實(shí)施時(shí)間，活動(dòng)負(fù)責(zé)人，參與人員、職責(zé)分工等事項(xiàng)。

　　

　?、谇鍜呋顒?dòng)的實(shí)施

　　

　　--操作員工要親自動(dòng)手。

　　

　　--清除長年堆積的灰塵，使設(shè)備恢復(fù)原來狀態(tài)。

　　

　　--除設(shè)備本體外，其附屬設(shè)備也需要做清掃(如:油槽、油盤、基礎(chǔ)坑等)。

　　

　　--對(duì)容易臟污、反復(fù)污臟，必須調(diào)查臟污的發(fā)生原因。

　　

　　--確保設(shè)備的安全及相關(guān)防護(hù)，不要發(fā)生安全事故。

　　

　?、矍鍜哌^程中開展點(diǎn)檢活動(dòng)

　　

　　--以設(shè)備常見異常問題（安裝的松動(dòng)、振動(dòng)、發(fā)熱等）為著眼點(diǎn)進(jìn)行檢查。

　　

　　--清掃、加油、點(diǎn)檢、操作、調(diào)整等是否容易進(jìn)行，是否有不妥的地方。

　　

　　--各種量測儀表是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、標(biāo)準(zhǔn)值是否明確。

　　

　　--是否存在漏氣、漏油等現(xiàn)象。

　　

　　--清掃檢查配管、空氣壓縮機(jī)、油液流通管內(nèi)等不容易看到的區(qū)域。

　　

　　通過開展設(shè)備初期清掃活動(dòng)去發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題，比如：螺絲松了、漏油、發(fā)霉、生銹、漏氣、裂紋等，對(duì)設(shè)備的故障與問題進(jìn)行恢原，為設(shè)備創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、安全的運(yùn)行環(huán)境。

　　

　　3. 初期清掃階段常用工具

　　

　　A.清掃責(zé)任分工表

　　

　　B.微缺陷登記表

　　

　　C.設(shè)備微缺識(shí)別參考表

　　

　　4. 開展初期清掃注意事項(xiàng)

　　

　?、僖獙?shí)現(xiàn)設(shè)備的最佳狀態(tài)，需要做好以下兩項(xiàng)工作：

　　

　　--劣化復(fù)原，在設(shè)備開始劣化時(shí)要對(duì)其進(jìn)行復(fù)原工作。

　　

　　--如果設(shè)備的基本條件不達(dá)標(biāo)，要通過初期清掃活動(dòng)進(jìn)行改善，使其重新達(dá)標(biāo)，保持正常、完好的最佳狀態(tài)。

　　

　?、谝够顒?dòng)順利開展，改變?nèi)藛T的意識(shí)非常重要，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的意識(shí)決定TPM工作的發(fā)展路線，只有領(lǐng)導(dǎo)樹立正確的觀念，才能帶領(lǐng)員工進(jìn)行工作。

　　

　?、塾捎谠O(shè)備及環(huán)境的不同，各區(qū)域工作量可能不均衡，管理人員應(yīng)進(jìn)行調(diào)度協(xié)作，做到一起開始，一起結(jié)束。

　　

　　STEP2：發(fā)生源、困難處對(duì)策

　　

　　發(fā)生源是指設(shè)備工作過程中粉層、污垢、污染發(fā)生的源頭，困難部位是指清掃、點(diǎn)檢、潤滑作業(yè)困難的部位。這是在自主保全的第二階段需要解決的問題，通過對(duì)這二個(gè)導(dǎo)致與制約維持設(shè)備正常運(yùn)行的因素進(jìn)行改善，以確保后繼的點(diǎn)檢與日常清潔得以正常執(zhí)行。

　　

　　1.發(fā)生源、困難處對(duì)策的目的

　　

　?、贉?zhǔn)確把握粉塵、污染的發(fā)生源 ，防止飛散，改善清掃、注油、點(diǎn)檢困難部位，縮短清掃、注油、點(diǎn)檢時(shí)間。

　　

　?、谕ㄟ^改善，從根源上去解決過去影響設(shè)備維護(hù)與運(yùn)行存在的問題。

　　

　　2. 發(fā)生源、困難處對(duì)策開展流程

　　

　?、賳栴}發(fā)現(xiàn)：發(fā)動(dòng)全員對(duì)問題進(jìn)行查找。

　　

　?、趩栴}分類：對(duì)問題歸檔分類記錄。

　　

　?、壅n題立項(xiàng)：小問題即時(shí)解決，大問題立項(xiàng)處理。

　　

　?、苎芯拷鉀Q方案：分析問題的根因制定相應(yīng)對(duì)策

　　

　?、萁鉀Q問題實(shí)施：對(duì)所制定的改善方案進(jìn)行落實(shí)。

　　

　?、扌Ч麢z查評(píng)價(jià)：跟進(jìn)改善后的效果是否達(dá)到預(yù)期。

　　

　?、呖偨Y(jié)與激勵(lì)：進(jìn)行改善成果的總結(jié)與人員獎(jiǎng)勵(lì)。

　　

　　⑧知識(shí)學(xué)習(xí)宣傳：形成知識(shí)管理并開展學(xué)習(xí)與宣傳。

　　

　　3. 發(fā)生源、困難處對(duì)策階段常用工具

　　

　　A. 發(fā)生源、困難處統(tǒng)計(jì)清單

　　

　　B.發(fā)生源、困難處改善對(duì)策表

　　

　　4. 開展發(fā)生源、困難處對(duì)策注意事項(xiàng)

　　

　?、僖獜氐撞槊鲉栴}的發(fā)生原因，并進(jìn)行排除。

　　

　?、谑巩a(chǎn)生臟污的范圍縮到最小。

　　

　?、鄹纳齐y于清掃的地方，使之便于日常清掃。

　　

　?、転槭裹c(diǎn)檢易于進(jìn)行，要在點(diǎn)檢部位上多下功夫。

　　

　　STEP3: 編制自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)書

　　

　　臨時(shí)基準(zhǔn)書是在完成初期清掃和對(duì)策改善后，為保證操作員工能對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢作業(yè)而制定設(shè)備自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)書(即初版設(shè)備保養(yǎng)指導(dǎo)書)，這份指導(dǎo)書中應(yīng)包含對(duì)設(shè)備的清掃、點(diǎn)檢、加油潤滑等設(shè)備保養(yǎng)的基本元素。

　　

　　1. 編制臨時(shí)保養(yǎng)基準(zhǔn)書的目的

　　

　?、倬幹苹鶞?zhǔn)書，以準(zhǔn)確進(jìn)行清掃、注油、點(diǎn)檢，把設(shè)備維持理想狀態(tài)。

　　

　?、诰S持前面第1、2 階段的的成果，防止強(qiáng)制劣化。

　　

　?、壑贫晒﹩T工開展執(zhí)行對(duì)設(shè)備日常保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)。

　　

　　④通過遵守所編制的基準(zhǔn)書內(nèi)容，讓員工學(xué)習(xí)改善和遵守保養(yǎng)的重要性。

　　

　　2. 編制自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)書開展流程

　　

　　臨時(shí)基準(zhǔn)書的編制需要設(shè)備操作員工的參與，結(jié)合操作員工的理解與建議。

　　

　　3. 編制臨時(shí)基準(zhǔn)書階段常用工具

　　

　　A.保養(yǎng)基準(zhǔn)書范例

　　

　　B.員工自主保全點(diǎn)檢表

　　

　　4. 臨時(shí)基準(zhǔn)書編制注意事項(xiàng)

　　

　?、倥R時(shí)基準(zhǔn)的編制必須具有指導(dǎo)意義和可操作性。

　　

　?、谂R時(shí)基準(zhǔn)必須為后續(xù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化的制定提供支撐。

　　

　?、叟R時(shí)基準(zhǔn)書的編制由設(shè)備專業(yè)人員牽頭編制，員工共同參與。

　　

　?、茉摶鶞?zhǔn)書隨著對(duì)設(shè)備保全的理解與實(shí)踐，要不斷修正。

　　

　　STEP4：總點(diǎn)檢

　　

　　總點(diǎn)檢是指根據(jù)點(diǎn)檢手冊(cè)，操作工、維修工和專職點(diǎn)檢員以專業(yè)的角度去檢查設(shè)備、材料、空間等因素的不合理點(diǎn)，并把查找的不合理點(diǎn)改善成適宜的狀態(tài)。自主保全的1~3階段主要是為了防止設(shè)備出現(xiàn)劣化，是以“事前預(yù)防”為原則開展的活動(dòng)，其重點(diǎn)是改善引發(fā)設(shè)備微缺陷的問題點(diǎn)。而總點(diǎn)檢重點(diǎn)在于測量設(shè)備的劣化程度并采取改進(jìn)措施，是對(duì)“事前預(yù)防”中遺漏的問題和結(jié)果的“事后控制”活動(dòng)。

　　

　　1. 總點(diǎn)檢的目的

　　

　?、偻ㄟ^培訓(xùn)教育提升人員點(diǎn)檢技能，理解設(shè)備的構(gòu)造、機(jī)能、原理，形成能檢查構(gòu)成設(shè)備主要零件的技能。

　　

　　②無遺漏檢查設(shè)備的主要零件，使?jié)撛诘娜毕蒿@現(xiàn)化，并加以復(fù)原。

　　

　?、弁ㄟ^總點(diǎn)檢活動(dòng)的實(shí)施，改善點(diǎn)檢方法、修正點(diǎn)檢臨時(shí)基準(zhǔn)書，優(yōu)化點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、方法、流程，提升點(diǎn)檢管理水平。

　　

　　2. 總點(diǎn)檢的開展流程

　　

　　整個(gè)總點(diǎn)檢活動(dòng)的開展以“制定計(jì)劃、確定點(diǎn)檢項(xiàng)、編制教材、培訓(xùn)教育、點(diǎn)檢實(shí)施、問題改善、效果驗(yàn)收”幾個(gè)主要環(huán)節(jié)構(gòu)成。

　　

　　3. 總點(diǎn)檢階段常用工具

　　

　　根據(jù)總點(diǎn)檢所包含的點(diǎn)檢項(xiàng)目，制定點(diǎn)檢項(xiàng)目的規(guī)格要求，編輯成冊(cè)，供員工教育培訓(xùn)、總點(diǎn)檢實(shí)施、制作點(diǎn)檢基準(zhǔn)之用。該手冊(cè)包含設(shè)備發(fā)生過的不良狀況案例分析，是制造部門員工自主保全培訓(xùn)和實(shí)施總點(diǎn)檢的依據(jù)。

　　

　　A. 總點(diǎn)檢手冊(cè)

　　

　　B.設(shè)備總點(diǎn)檢功能檢查表

　　

　　4. 總點(diǎn)檢活動(dòng)注意事項(xiàng)

　　

　?、倏傸c(diǎn)檢活動(dòng)涉及內(nèi)容、人員、事項(xiàng)眾多，開展前要精心策劃才能實(shí)施。

　　

　?、诳傸c(diǎn)檢活動(dòng)實(shí)施之前要對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)教育，確保其掌握相關(guān)知識(shí)。

　　

　?、蹖I(yè)人員和操作員工的點(diǎn)檢分工要合理科學(xué)，具可執(zhí)行性。

　　

　?、苷麄€(gè)過程重在改善設(shè)備問題和對(duì)人員的技能教育提高。

　　

　　STEP5：自主點(diǎn)檢

　　

　　通過前面四個(gè)階段后，重新優(yōu)化修改自主保全基準(zhǔn)書（設(shè)備清掃、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、潤滑標(biāo)準(zhǔn)），界定不同部讓/人員的點(diǎn)檢分工，運(yùn)行常態(tài)化的日常點(diǎn)檢體系。

　　

　　1. 自主點(diǎn)檢的目的

　　

　　①優(yōu)化修正清掃、加油、點(diǎn)檢基準(zhǔn)，修改自主保全基準(zhǔn)書。

　　

　　②落實(shí)設(shè)備自主保全的維持管理，提升設(shè)備點(diǎn)檢的效率與質(zhì)量。

　　

　?、勖鞔_與專職點(diǎn)檢部門之間的點(diǎn)檢分工，落實(shí)自身職責(zé)。

　　

　　④使設(shè)備的日常維護(hù)進(jìn)入常態(tài)化階段。

　　

　　2. 自主點(diǎn)檢的開展流程

　　

　　操作員工與專業(yè)保全人員的責(zé)任分工明確是自主點(diǎn)檢得以順利開展的前提。

　　

　　3. 自主點(diǎn)檢階段常用工具

　　

　　A. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)表

　　

　　B.給油脂標(biāo)準(zhǔn)表

　　

　　4. 自主點(diǎn)檢注意事項(xiàng)

　　

　　①所制定的點(diǎn)檢細(xì)項(xiàng)涉及數(shù)據(jù)、方向、參數(shù)此類的必須要量化。

　　

　?、谥贫ǖ拿恳粋€(gè)點(diǎn)檢項(xiàng)的是可執(zhí)行，能落地的點(diǎn)檢。

　　

　?、埸c(diǎn)檢分工要明確，員工與專職人員的點(diǎn)檢能構(gòu)成齊全的日常設(shè)備檢查。

　　

　　④現(xiàn)場管理人員日常要對(duì)點(diǎn)檢的落實(shí)性與有效性進(jìn)行檢查。

　　

　?、葑灾鼽c(diǎn)檢是維持標(biāo)準(zhǔn)、改善現(xiàn)狀、完善標(biāo)準(zhǔn)的PDCA循環(huán)，需要周期性檢討標(biāo)準(zhǔn)，其重點(diǎn)在于操作員工對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)落實(shí)。

　　

　　STEP6：品質(zhì)保全

　　

　　了解和掌握設(shè)備與質(zhì)量的相互關(guān)系，梳理出生產(chǎn)良品的最佳條件。從設(shè)備擴(kuò)散到器具、工具、原材料、部件等全部品質(zhì)因素，開展以品質(zhì)不良為“0”導(dǎo)向的活動(dòng)，建立生產(chǎn)各項(xiàng)因素對(duì)應(yīng)質(zhì)量的維持基準(zhǔn)。

　　

　　1. 品質(zhì)保全的目的

　　

　?、賂PM的推進(jìn)要體現(xiàn)效果，即使培養(yǎng)再多熟練設(shè)備操作工或設(shè)備故障率達(dá)到零，如果產(chǎn)品質(zhì)量得不到提升，企業(yè)還是沒有競爭力。

　　

　?、谶M(jìn)行人、機(jī)、料、法、環(huán)等現(xiàn)場要素的標(biāo)準(zhǔn)化，提高生產(chǎn)綜合性效率。

　　

　?、勐鋵?shí)操作工負(fù)責(zé)的整個(gè)工序自主維護(hù)實(shí)施，建立包括質(zhì)量維護(hù)的體系。

　　

　　2. 品質(zhì)保全的開展流程

　　

　　梳理“人、機(jī)、料、法、環(huán)”跟質(zhì)量的各相關(guān)聯(lián)系，建立生產(chǎn)合格品的制造條件標(biāo)準(zhǔn)，形成制造良品的生產(chǎn)要素體系。

　　

　　3. 品質(zhì)保全階段常用工具

　　

　　A. 封口機(jī)械手設(shè)備-污染品質(zhì)關(guān)聯(lián)表

　　

　　B.生產(chǎn)條件確認(rèn)表

　　

　　4. 品質(zhì)保全注意事項(xiàng)

　　

　?、僖治鲈O(shè)備的加工系統(tǒng)流程圖，明確對(duì)品質(zhì)的影響點(diǎn)。

　　

　　②參考過去不良產(chǎn)品的分析結(jié)果，觀察明確設(shè)定加工條件。

　　

　　③品管人員、工藝人員在參與這階段的活動(dòng)開展。

　　

　?、芫幹茥l件管理表，徹底管理加工條件管理項(xiàng)目。

　　

　　STEP7：自主管理的徹底實(shí)施

　　

　　自主管理徹底實(shí)施的含義是指建立維持點(diǎn)檢管理和改善管理機(jī)制，建立學(xué)習(xí)型管理組織，挑戰(zhàn)零故障、零不良、零浪費(fèi)、零災(zāi)害的管理目標(biāo)。

　　

　　1. 自主管理徹底實(shí)施的目的

　　

　?、俑淖?nèi)藛T，建立持續(xù)改善的自主管理的組織。

　　

　?、谔魬?zhàn)零目標(biāo)，促使全體人員積極參與設(shè)備管理。

　　

　　③設(shè)定目標(biāo)，向極限挑戰(zhàn)，打造更好的設(shè)備管理體系。

　　

　　2. 自主管理徹底實(shí)施開展流程

　　

　　前面步驟活動(dòng)過程累積的知識(shí)和技能需要維持，同時(shí)不斷提高改善意識(shí)，建立更高的挑戰(zhàn)目標(biāo)及自主管理活動(dòng)體系。

　　

　　3.自主管理階段常用工具

　　

　　A.自主管理活動(dòng)看板

　　

　　B.自主管理活動(dòng)指標(biāo)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

　　

　　C.自主管理活動(dòng)現(xiàn)場評(píng)價(jià)表

　　

　　4. 自主管理徹底實(shí)施注意事項(xiàng)

　　

　?、僮灾鞴芾韽氐讓?shí)施的前提是需要充分激活全員活力。

　　

　?、诔浞诌\(yùn)用各種工具，不斷向更高階目標(biāo)挑戰(zhàn)，最終實(shí)現(xiàn)零的目標(biāo)。

　　

　?、鄱嗯e行班組層面的小團(tuán)體改善活動(dòng)，并給予必要的方法教導(dǎo)。

　　

　?、芄緦用嬉獱I造改善氛圍，建立全員樂于參與的激勵(lì)機(jī)制。

　　

　　小結(jié)

　　

　　以上簡要總結(jié)了TPM自主保全活動(dòng)的每個(gè)步驟中使用的概念、流程和工具。獨(dú)立保存的成功實(shí)施受到多種因素的影響。雖然企業(yè)可能沒有完全遵循上述方法，但從筆者多年的企業(yè)設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)來看，太多的企業(yè)忽視了基層(員工)和相關(guān)職能部門在設(shè)備管理中的作用，促進(jìn)自主保存的方法缺乏系統(tǒng)性，薄弱。這也導(dǎo)致設(shè)備管理流程健全，專業(yè)保障，但設(shè)備整體綜合效率并不好。自保是企業(yè)設(shè)備管理不可或缺的支柱，也是TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)參與的最大表現(xiàn)。

　　

　　如何開展TPM自主保全七階段？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。