TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：企業(yè)成功實(shí)施TPM，需要多方面的工作，其中最重要的8大支柱如下：

　　支柱1-5S

　　5S是進(jìn)行TPM的第一步，它是5個(gè)日語(yǔ)詞組的首字母所寫，具體見下表。其主要目的是規(guī)范工作現(xiàn)場(chǎng)以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。這是因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)問(wèn)題是改進(jìn)工作的第一步，而清理規(guī)整工作場(chǎng)所有助于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

　　5S管理內(nèi)容

　　支柱2-JISHUHOZEN（自主維修）

　　該支柱是指對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)使其能夠應(yīng)付一些簡(jiǎn)易維修問(wèn)題，這樣就能使專業(yè)維修人員有更多時(shí)間致力于更有價(jià)值和更具技術(shù)性的修理工作，而生產(chǎn)人員則負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)避免其劣化。

　　支柱3-KAIZEN（持續(xù)改善）

　　“Kai”的意思是改進(jìn)，“Zen”的意思是好（更好）。Kaizen的基本含義是小型改進(jìn)，但它是持續(xù)進(jìn)行的，包括機(jī)構(gòu)中的所有人員。與Kaizen相對(duì)的是大型重大革新。Kaizen不需要或需要很少的投資。該原則意味著，在一個(gè)機(jī)構(gòu)中大量的小型改進(jìn)要比少量的大型改進(jìn)更有效。該支柱是為了專門減少工作場(chǎng)所的影響我們效率的損失。通過(guò)詳細(xì)和周到的程序，采用Kaizen的系統(tǒng)化方法我們可以消除損失。這些活動(dòng)不僅局限于生產(chǎn)領(lǐng)域，還可以在管理領(lǐng)域應(yīng)用。

　　支柱4-計(jì)劃維修

　　為了使客戶完全滿意，該方法力圖使設(shè)備無(wú)故障、產(chǎn)品無(wú)制造缺陷。

　　支柱5-質(zhì)量維修

　　該方法通過(guò)避免生產(chǎn)缺陷，向客戶提供最優(yōu)的質(zhì)量以使其滿意。重點(diǎn)在于通過(guò)系統(tǒng)化的方法消除不規(guī)范性，非常類似于重點(diǎn)改進(jìn)。我們了解到了設(shè)備的哪些零部件影響了產(chǎn)品質(zhì)量，并開始著手消除當(dāng)前的質(zhì)量問(wèn)題，然后再轉(zhuǎn)向下一個(gè)潛在質(zhì)量問(wèn)題。這是一種從被動(dòng)向主動(dòng)的轉(zhuǎn)換（質(zhì)量控制轉(zhuǎn)向質(zhì)量保證）。

　　質(zhì)量維修活動(dòng)是為了使設(shè)備處于無(wú)質(zhì)量缺陷狀態(tài)，該理念的精髓是維修是為了使產(chǎn)品質(zhì)量完好，而不是使設(shè)備完好。經(jīng)常檢查和測(cè)量狀態(tài)，以確認(rèn)檢測(cè)值是否處于防止故障發(fā)生的標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)。對(duì)檢測(cè)值進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理以預(yù)測(cè)事故發(fā)生的概率，并事先采取防范措施。

　　支柱6-培訓(xùn)

　　其目的是培養(yǎng)新型的具有多種技能的員工，這些員工士氣高昂，工作執(zhí)著，能夠高效和獨(dú)立地完成各項(xiàng)工作。生產(chǎn)人員接受教育以提高技能。他們應(yīng)當(dāng)做到“不但知其然，還知其所以然”。他們根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，憑借“知其然”就能解決一些需要處理的問(wèn)題了。但是他們這樣做并不知道問(wèn)題的根源是什么，也不知道為什么要這樣做。這樣培訓(xùn)他們知道“所以然”就顯得非常必要了。員工應(yīng)當(dāng)接受四個(gè)階段的技能培訓(xùn)。其目的就是要使工廠具有很多專家。

　　支柱7-TPM辦公室

　　在TPM的四個(gè)支柱（自治維修、小型改進(jìn)、質(zhì)量維修、計(jì)劃維修）實(shí)施后，TPM辦公室應(yīng)當(dāng)開始運(yùn)行。TPM辦公室致力于提高管理層的工作能力和效率，以及辨別和消除損失。這其中包括針對(duì)日益發(fā)展的辦公自動(dòng)化的分析工作。

　　支柱8-安全、健康和環(huán)境

　　TPM對(duì)于某些企業(yè)來(lái)說(shuō)，可能已經(jīng)成為決定其成敗的唯一因素。它已經(jīng)被證明是一種行之有效的方法。它不但可應(yīng)用于工業(yè)企業(yè)，還可以應(yīng)用于建筑、裝修、運(yùn)輸?shù)仍S多領(lǐng)域。但是它要求員工必須接受教育，并應(yīng)確信TPM并不是一種月度計(jì)劃，需要賦予這項(xiàng)活動(dòng)充分的權(quán)利，以及完全實(shí)施該活動(dòng)所需時(shí)間的長(zhǎng)期性。

　　如果TPM工作中涉及到的每個(gè)人都發(fā)揮了作用，我們就會(huì)收到像資金投入一樣的非?？捎^的回報(bào)。

　　自主維修對(duì)以往設(shè)備維護(hù)的理念是一次顛覆。以往我們常認(rèn)為，專業(yè)的人做專業(yè)的事，設(shè)備的維護(hù)應(yīng)該有專業(yè)部門來(lái)操作。在TPM中，這種觀點(diǎn)是不成立的，其理由是操作人員的維護(hù)與專業(yè)維護(hù)相輔相成，對(duì)設(shè)備的效率保全起著至關(guān)重要的作用。

　　不同的設(shè)備劣化程度是不一樣的，這種劣化將影響到設(shè)備使用壽命以及其效率。

　　那么，如何有效防止這種劣化呢？主要有五方面的做法：

　?、倩緱l件準(zhǔn)備；主要指保持設(shè)備干凈、緊固及及時(shí)加油等。

　?、谑褂脳l件遵守；主要指負(fù)荷、操作方法標(biāo)準(zhǔn)化、單位部件使用條件、安裝、配線、防塵防水、環(huán)境條件等。

　　③劣化復(fù)元（原）；通過(guò)點(diǎn)檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)部件更換等。

　?、茉O(shè)計(jì)弱點(diǎn)改善；對(duì)原有設(shè)計(jì)的薄弱點(diǎn)進(jìn)行必要改良，以更適應(yīng)于當(dāng)前生產(chǎn)。

　　⑤技能向上；防止員工操作或?qū)I(yè)人員維修失誤導(dǎo)致對(duì)設(shè)備的傷害，這里強(qiáng)調(diào)的是對(duì)人員技能的提升。

　　如何更好開展“自主保全”呢？人們將之分為七大步驟：

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　?、诶щy點(diǎn)及易臟污位置對(duì)策；

　?、壑贫ㄇ鍜吲c加油基準(zhǔn)；

　?、芸傸c(diǎn)檢；（制定點(diǎn)檢的培訓(xùn)手冊(cè)）

　　⑤自主點(diǎn)檢；

　　⑥整理整頓的標(biāo)準(zhǔn)化；

　?、咦灾鞴芾淼纳钊腴_展。

　　自主保全七大步驟體現(xiàn)了三個(gè)特征：以5S管理為基礎(chǔ)；一切圍繞標(biāo)準(zhǔn)展開；重視員工的教育培訓(xùn)。