TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：工廠企業(yè)要推行TPM管理工作時(shí)，都需要制定好相關(guān)的管理制度，才能更好的推動(dòng)TPM管理的開(kāi)展。一般TPM管理制度會(huì)規(guī)定TPM推進(jìn)的工作程序、組織結(jié)構(gòu)、人員職責(zé)、診斷評(píng)價(jià)等方面內(nèi)容。

　　TPM管理制度適用于工廠企業(yè)所有的研發(fā)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)能設(shè)備、計(jì)量理化設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備的TPM管理和實(shí)施。TPM管理即全員參與的生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)，它是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過(guò)程、全體人員參加為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修體制，TPM以5S作為基礎(chǔ)進(jìn)行推行。

　　TPM管理工作包括：

　　TPM自主維護(hù)：在生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中，激發(fā)操作者的自主管理意識(shí)，徹底實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等基本作業(yè)，加強(qiáng)自主性管理，防止故障的發(fā)生，消除設(shè)備的各種浪費(fèi)，提高維護(hù)意識(shí)和維護(hù)技能，保持設(shè)備的最佳技術(shù)狀態(tài)。

　　TPM預(yù)防性維護(hù)：以設(shè)備管理部門(mén)為中心而進(jìn)行的設(shè)備管理活動(dòng)稱為“TPM預(yù)防性維護(hù)”。TPM預(yù)防性維護(hù)一般按計(jì)劃實(shí)施和推進(jìn)，所以又稱“計(jì)劃維護(hù)”。

　　早期設(shè)備維護(hù)：設(shè)備全生命周期維護(hù)，包括：選型、購(gòu)置、安裝、調(diào)試等。

　　TPM設(shè)備管理的基本工作可以圍繞TPM自主維護(hù)和TPM預(yù)防性維護(hù)開(kāi)展。

　　TPM自主維護(hù)

　　一、TPM自主維護(hù)

　　1、TPM自主維護(hù)活動(dòng)需要以設(shè)備的點(diǎn)檢表為基礎(chǔ)，前期需要設(shè)備工程師制作確實(shí)可行的設(shè)備點(diǎn)檢表。TPM自主維護(hù)工作小組制定TPM自主維護(hù)階段工作目標(biāo)和計(jì)劃，采用階段式方法推進(jìn)，目前分三個(gè)階段逐步開(kāi)展TPM自主維護(hù)工作。

　　2、生產(chǎn)部門(mén)TPM自主維護(hù)小組每日按照設(shè)備點(diǎn)檢表上要求內(nèi)容開(kāi)展活動(dòng)，每天每班至少開(kāi)展一次不少于15分鐘的TPM自主維護(hù)活動(dòng)。每次TPM自主維護(hù)活動(dòng)前班組長(zhǎng)必須在早會(huì)上對(duì)參加人員進(jìn)行教育培訓(xùn)和安全確認(rèn)。

　　3、TPM自主維護(hù)階段活動(dòng)

　　第一階段：初期清掃

　　以作業(yè)區(qū)域?yàn)橹行模瑢⒉挥玫奈锲啡嫒コ?。工具、使用零件的整理、整頓。排除作業(yè)區(qū)域的垃圾、污垢。對(duì)于作業(yè)區(qū)域由自己親自整理整頓，并考慮作業(yè)區(qū)域應(yīng)有的狀態(tài)。指導(dǎo)對(duì)于不用物品的判斷與有關(guān)整理的想法，5S的重要性。制作診斷表，有關(guān)責(zé)任分擔(dān)之事宜。

　　第二階段：發(fā)生源，困難部位的對(duì)策

　　實(shí)施不用物品發(fā)生源的對(duì)策。經(jīng)整理、整頓、追求易于發(fā)現(xiàn)，容易推動(dòng)之方法。從阻礙產(chǎn)品裝配品質(zhì)的5S觀察，思考其發(fā)生源是什么。對(duì)于問(wèn)題的認(rèn)識(shí)，改善工人的想法與推行方法。實(shí)施目視管理與改進(jìn)。

　　第三階段：作5S暫定基準(zhǔn)

　　制作短時(shí)間能確實(shí)維持整理整頓清潔清掃的行動(dòng)基準(zhǔn)。改善為易于點(diǎn)檢與目視管理的技能。設(shè)定在第1、2步驟所整理的維持方法并貫徹規(guī)則的基準(zhǔn)。遵守由自己決定之事，以提升責(zé)任意識(shí)?；鶞?zhǔn)類的制作方法，防止錯(cuò)誤缺陷化。

　　第四階段：總點(diǎn)檢

　　依點(diǎn)檢手冊(cè)，研習(xí)知識(shí)技能。經(jīng)總點(diǎn)檢摘出微缺陷并予以復(fù)原。制作自主點(diǎn)檢暫定基準(zhǔn)。須了解產(chǎn)品的構(gòu)造功能。須了解保證品質(zhì)的規(guī)定。鑒于產(chǎn)品的要求品質(zhì)，為確保品質(zhì)特性，確認(rèn)工具、治具、測(cè)定器應(yīng)有的狀態(tài)。準(zhǔn)備制作總點(diǎn)檢教育訓(xùn)練教材，建立教育訓(xùn)練日程，領(lǐng)導(dǎo)人教育的實(shí)施，教育訓(xùn)練的追蹤，點(diǎn)檢手冊(cè)的制作。

　　第五階段：自主點(diǎn)檢

　　對(duì)于5S暫定基準(zhǔn)，自主點(diǎn)檢暫定基準(zhǔn)，日常管理項(xiàng)目，作綜合性的檢討，以圖求點(diǎn)檢的效率化。實(shí)施目視管理的技能，制作自主點(diǎn)檢查核表，自主點(diǎn)檢年度行事歷并加以實(shí)施。須了解自主管理的重要性，須了解日常管理項(xiàng)目之目的，教育自主管理的重要性，指導(dǎo)點(diǎn)檢效率化的想法，指導(dǎo)日常管理項(xiàng)目，管理水準(zhǔn)的決定方法。

　　第六階段：標(biāo)準(zhǔn)化

　　培養(yǎng)作業(yè)員在換批時(shí)，品質(zhì)、產(chǎn)量不改變的多能工。制作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，依作業(yè)目的、確定其標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)應(yīng)有的狀態(tài)。為使其確實(shí)能維持，并以目視點(diǎn)檢，推動(dòng)作業(yè)須排除勉強(qiáng)，浪費(fèi)，不平衡。建立多能工教育訓(xùn)練計(jì)劃，管理基準(zhǔn)的改訂與貫徹管理。

　　第七階段：自主管理

　　公司方針、目標(biāo)的展開(kāi)與改善活動(dòng)的落實(shí)。定期召開(kāi)自主作業(yè)研究會(huì)，以提升目標(biāo)意識(shí)與提高水準(zhǔn)。對(duì)于工程設(shè)計(jì)的積極參與，以及提案指導(dǎo)。持續(xù)開(kāi)展TPM自主維護(hù)工作，設(shè)備管理采用正式的清掃、點(diǎn)檢、加油標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及清掃、點(diǎn)檢、加油記錄表，日常運(yùn)作，固化TPM自主維護(hù)工作。設(shè)備操作人員每日或每班開(kāi)始作業(yè)前按照《設(shè)備點(diǎn)檢表》中提示的內(nèi)容對(duì)設(shè)備執(zhí)行定點(diǎn)檢查，同時(shí)記錄檢查結(jié)果，對(duì)不能解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)修，對(duì)維修結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)并做記錄。

　　TPM預(yù)防性維護(hù)

　　二、TPM預(yù)防性維護(hù)

　　第一階段：設(shè)備評(píng)價(jià)和把握現(xiàn)狀

　　制作設(shè)備臺(tái)帳(或整備)，實(shí)施設(shè)備評(píng)價(jià)：制作評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，等級(jí)，選定PM設(shè)備、PM部位。定義故障等級(jí)，把握現(xiàn)狀：故障，瞬間停止件數(shù)，度數(shù)率，強(qiáng)度率，MTBF，保全費(fèi)，事后保全率，設(shè)定保全目標(biāo)(指標(biāo)，效果測(cè)定法)。

　　第二階段：劣化復(fù)原及弱點(diǎn)改善

　　劣化復(fù)原，基本條件整備，排除強(qiáng)制劣化環(huán)境(自主保全支援活動(dòng))。弱點(diǎn)改善，延長(zhǎng)壽命的個(gè)別改善。防止重大事故、類似事故的再發(fā)生。減少改善工序故障。

　　第三階段：構(gòu)筑情報(bào)管理體制

　　構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng)(機(jī)械履歷管理，整修計(jì)劃，檢查計(jì)劃等)，構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)。預(yù)備品管理、圖面、資料管理等。

　　第四階段：構(gòu)筑定期保全體制

　　定期保全準(zhǔn)備活動(dòng)(備用設(shè)備，備品，測(cè)定用具，潤(rùn)滑，圖面，技術(shù)資料管理)，制定定期保全業(yè)務(wù)體系程序。擬定對(duì)象設(shè)備，部位選定和保全計(jì)劃。制定、整備各種基準(zhǔn)(材料基準(zhǔn)，施工基準(zhǔn)，檢查基準(zhǔn)，驗(yàn)收基準(zhǔn)等)。定期保全的效率化和強(qiáng)化外協(xié)施工管理。

　　第五階段：構(gòu)筑預(yù)知保全體制

　　引進(jìn)設(shè)備診斷技術(shù)(培養(yǎng)技術(shù)人員，引進(jìn)診斷設(shè)備等)，制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系程序。選定并擴(kuò)大預(yù)知保全對(duì)象設(shè)備及部位，開(kāi)發(fā)診斷設(shè)備、診斷技術(shù)。

　　第六階段：計(jì)劃保全的評(píng)價(jià)

　　對(duì)計(jì)劃保全體制的評(píng)價(jià)，提高信賴性的評(píng)價(jià)：故障、瞬間停止件數(shù)、MTBF、度數(shù)率等。提高保全性的評(píng)價(jià)：定期保全率、預(yù)知保全率、MTTR等。降抵成本的評(píng)價(jià)：節(jié)減保全費(fèi)，保全費(fèi)使用區(qū)分的改善。

　　日常TPM預(yù)防性維護(hù)包括：維修工每周對(duì)所管區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決操作工在點(diǎn)檢過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患，有效降低設(shè)備故障率。維修班接到的設(shè)備維修通知后，應(yīng)盡快組織維修工進(jìn)行處置，解決不了的及時(shí)通知設(shè)備工程師協(xié)同處理。

　　設(shè)備年計(jì)劃保養(yǎng)：由設(shè)備能源部機(jī)械和電器工程師在年初根據(jù)去年設(shè)備故障率、維修、檢修情況，對(duì)設(shè)備現(xiàn)有狀況進(jìn)行調(diào)查、統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)中有關(guān)檢修保養(yǎng)說(shuō)明，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備和一般設(shè)備制定全年性保養(yǎng)計(jì)劃。制定此計(jì)劃時(shí)要考慮公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的計(jì)劃，充分利用節(jié)假日，制定出切實(shí)可行的計(jì)劃。

　　生產(chǎn)部門(mén)必須建立部門(mén)的TPM自主維護(hù)管理制度，并用其督促、保證TPM自主維護(hù)工作的有效開(kāi)展。生產(chǎn)部門(mén)TPM自主維護(hù)推進(jìn)員每周必須不少于一次組織、督促各班組開(kāi)展TPM自主維護(hù)活動(dòng)并進(jìn)行全面檢查。生產(chǎn)部門(mén)TPM小組必須掌握TPM自主維護(hù)的工作標(biāo)準(zhǔn)、方法，每周必須不少于一次對(duì)各班組的TPM自主維護(hù)培訓(xùn)和指導(dǎo)，對(duì)不能給予答復(fù)的問(wèn)題必須及時(shí)反饋到設(shè)備能源部。生產(chǎn)部門(mén)每月必須對(duì)本部門(mén)TPM自主維護(hù)工作的開(kāi)展情況進(jìn)行至少一次的過(guò)程診斷和評(píng)價(jià)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題制定對(duì)策并改善。