TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：隨著工業(yè)化、經(jīng)濟全球化、信息化的發(fā)展機械制造、自動控制等出現(xiàn)了新的突破，使企業(yè)設備的科學管理出現(xiàn)了新的趨勢，這一新趨勢在TPM設備管理中主要表現(xiàn)在以下方面。

　　TPM設備管理

　　一、TPM設備管理全員化

　　所謂設備全員管理就是以提高設備的全效率為目標，建立以設備一生為對象的設備管理系統(tǒng)，實行全員參加管理的一種設備管理與維修制度。其主要內容包括：

　　1、設備的全效率

　　設備的全效率指在設備的一生中，為設備耗費了多少，從設備那里得到了多少，其所得與所費之比，就是全效率。設備的全效率，就是以盡可能少的壽命周期費用，來獲得產量高、質量好、成本低、按期交貨、無公害安全生產等成果。

　　2、設備的全系統(tǒng)

　?。?）設備實行全過程管理。根據(jù)設備的生命周期理論，要做到對設備的有效、經(jīng)濟管理，就必須對設備實行全過程管理，這也是現(xiàn)代化設備發(fā)展規(guī)律的客觀要求。全過程就是要求對設備的先天階段和后天階段進行系統(tǒng)管理。

　　如果設備先天不足即研究、設計、制造上有缺陷，單后天的維修也無濟于事。因此，應該把設備的整個壽命周期，包括規(guī)劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造，直到報廢、更新等的全過程作為管理對象，打破傳統(tǒng)設備只集中在使用過程的維修管理上的做法。

　?。?）設備采用的維修方法和措施系統(tǒng)化在設備的研究設計階段，要認真考慮預防維修提高設備的可靠性和維修性，盡量減少維修費用；在設備使用階段，采用以設備分類為依據(jù)以點檢為基礎的預防維修和生產維修。

　　3、全員參加

　　全員參加指發(fā)動企業(yè)所有與設備有關的人員都來參加設備管理。

　?。?）縱的方面從企業(yè)最高領導到生產操作人員，全都參加設備管理工作，其組織形式是生產維修小組。

　?。?）橫的方面把凡是與設備規(guī)劃、設計、制造、使用、維修等有關部門都組織到設備管理中來，分別承擔相應的職責，具有相應的權利。

　　二、TPM設備管理的信息化

　　TPM設備管理信息化趨勢的實質是對設備實施全面的信息管理，主要表現(xiàn)在：

　　1、設備投資評價的信息化

　　企業(yè)在投資決策時，一定要進行全面的技術經(jīng)濟評估，設備管理的信息化為設備的投資評估提供了一種高效可靠的途徑。通過設備管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫獲得投資多方案決策所需的統(tǒng)計信息及技術經(jīng)濟分析信息，為設備投資提供全面、客觀的依據(jù)，從而保證設備投資決策的

　　科學化。

　　2、設備經(jīng)濟效益和社會效益評估的信息化

　　設備信息系統(tǒng)的構建可以積累設備使用的有關經(jīng)濟效益和社會效益評價的信息，利用計算機能夠短時間內對大量信息進行處理，提高設備效益評價的效率為設備的有效運行提供科學的監(jiān)控手段。

　　3、設備使用的信息化

　　信息化管理使得設備使用的各種信息的記錄更加容易和全面，這些使用信息可以通過設備制造商的客戶關系管理反饋給設備制造廠家，提高機器設備的實用性、經(jīng)濟性和可靠性。同時設備使用者通過對這些信息的分享和交流，有利于強化設備的管理和使用。

　　三、設備維修專業(yè)化、網(wǎng)絡化

　　TPM設備管理的社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡化的實質是建立設備維修供應鏈改變過去大而全、小而全的生產模式。隨著生產規(guī)?；?、集約化的發(fā)展，設備系統(tǒng)越來越復雜，技術含量也越來越高維修保養(yǎng)需要各類專業(yè)技術和建立高效的維修保養(yǎng)體系，才能保證設備的有效運行，并提高設備的維修效率、減少設備使用單位備品配件的儲存及維修人員，從而提高了設備使用效率，降低資金占用率。

　　四、TPM設備系統(tǒng)自動化、集成化

　　現(xiàn)代設備的發(fā)展方向是自動化和集成化。由于設備系統(tǒng)越來越復雜，對設備性能的要求也越來越高，因而勢必提高對設備可靠性的要求?？煽啃允且婚T研究技術裝備和系統(tǒng)質量指標變化規(guī)律的科學，并在研究的基礎、上制定能以最少的時間和費用，保證所需的工作壽命和零故障率的方法?？煽啃钥茖W在預測系統(tǒng)的狀態(tài)和行業(yè)的基礎上建立選取最佳方案的理論，保證所要求的可靠性水平。

　　五、TPM設備故障維修預防為先化

　　1、應用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術

　?。?）設備狀態(tài)監(jiān)測技術設備狀態(tài)監(jiān)測技術是指通過監(jiān)測設備或生產系統(tǒng)的溫度、壓勵、流量、振動、噪聲、潤滑油黏度、消耗量等各種參數(shù)，與設備生產廠家的數(shù)據(jù)相比，分析設備運行的好壞，對機組故障作早期預測、分析診斷與排除，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，降低設備故障停機時間，提高設備運行可靠性，延長機組運行周期。

　　（2）設備故障診斷技術設備故障診斷技術是一種了解和掌握設備在使用過程的狀態(tài)，確定其整體或局部是否正常或異常，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能預測故障發(fā)展的趨勢。

　　2、由定期維修轉向預知維修

　　設備的預知維修管理是TPM設備科學管理發(fā)展的方向，為減少設備故障降低設備維修成本，防止生產設備的意外損壞，通過狀態(tài)監(jiān)測技術和故障診斷技術，在設備正常運行的情況下進行設備整體維修和保養(yǎng)。通過預知維修，降低事故度，使設備在最佳狀態(tài)下正常運轉，這是保證生產按預定計劃完成的必要條件，也是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的有效途徑。

　　預知維修的發(fā)展是和TPM設備管理的信息化、設備狀態(tài)監(jiān)測技術、故障診斷技術的發(fā)展密切相關的。預知維修需要的大量信息是由TPM設備管理信息系統(tǒng)提供的，通過對設備的狀態(tài)監(jiān)測，得到關于設備或生產系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、振動、噪聲、潤滑油黏度、消耗量等各種參數(shù)，由專家系統(tǒng)對各種參數(shù)進行分析，進而實現(xiàn)對設備的預知維修。