KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM活動的開展是所有員工共同來努力才能完成的工作，也正是因為這樣就需要我們所有的員工都要團結(jié)，也要求我們的員工都能積極投身我們的TPM工作中去，用我們的全部熱情和精力去進行TPM工作，把這個工作做好，讓它能夠成為企業(yè)的順利發(fā)展的最有利工具。

　　TPM管理

　　一、TPM管理時間與成本改進效果

　　隨著時間利用率的提升，我們加工產(chǎn)品的單位時間在縮短，這樣我們企業(yè)的運行成本也就在無形中得到了降低，我們推行TPM管理體系后，從下面幾個方面取得了時間效益：

　　1、我們推行了設(shè)備的點檢制度和巡檢制度后，有利于我們及時的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患和問題，并且能夠及時的將問題扼殺在搖籃狀態(tài)之中。從我們現(xiàn)場收集的數(shù)據(jù)來看，在推行了點檢和日巡檢制度以來共發(fā)現(xiàn)較大的設(shè)備隱患20起，小的設(shè)備隱患136起。這些及時發(fā)現(xiàn)的隱患都能夠很好的得到處理，這樣就大大降低了我們設(shè)備的故障停機時間。

　　2、個別改善的效果明顯，我們通過提案將粉碎機的錘片進行了改造，以前我們的粉碎機錘片是單孔的，在錘片頭或錘片孔磨損后，我們就要更換粉碎機的錘片，而為了保證粉碎機的平穩(wěn)運行，我們每次在安裝錘片時，要將錘片逐一過稱，以保障各組錘片質(zhì)量基本相等，只有這樣才能保證粉碎機運行時轉(zhuǎn)子的動平衡效果，后來還是車間的操作人員提了粉碎機錘片的改善，將錘片兩頭都鉆了錘片孔，這樣我們不但增加了一倍的錘片使用壽命，也可以將它掉頭再使用一個周期，大大縮短了粉碎機停機的時間，增高了

　　粉碎機的運轉(zhuǎn)率。

　　3、在推行了TPM管理體系后，操作人員對于設(shè)備的愛護程度更勝以前，設(shè)備表面的衛(wèi)生清掃工作做的十分徹底，為設(shè)備的平穩(wěn)運行創(chuàng)造了良好的條件，同時干凈的設(shè)備也能使我們更容易發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障源，去年一年我們發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障源大的有2起，小的有14起，這就為設(shè)備的及時預(yù)防維修提供了時間，減少了設(shè)備的停機時間

　　4、操作人員的自主保養(yǎng)活動使我們的設(shè)備每天都能處于一個良好的運行狀態(tài)。通過對員工的激勵，我們的員工歸屬感和榮譽感都明顯提升，這些都大大減少了我們設(shè)備的故障時間。

　　二、TPM管理質(zhì)量改進效果與經(jīng)濟效益

　　項目管理中的質(zhì)量管理就是以項目的過程和項目管理工作為對象的質(zhì)量管理。具體細則如下：

　　1、質(zhì)量管理應(yīng)該按照2000版的GB/T1900標準和管理體系的要求來進行。

　　2、質(zhì)量管理應(yīng)該以“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針為指導(dǎo)，運用PDCA的方法，來不斷的改進和完善產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　3、質(zhì)量管理就要求公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量都應(yīng)該滿足產(chǎn)品的國家和行業(yè)標準并通過公司內(nèi)部品控部門的要求。

　　4、質(zhì)量管理還應(yīng)該包括人、機、料、法、環(huán)等方面的質(zhì)量管理。

　　5、質(zhì)量管理還要求我們在生產(chǎn)過程中必須嚴格遵守工藝要求，保證工藝質(zhì)量，使影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個因素都在受控狀態(tài)。

　　推行TPM管理體系后，經(jīng)過質(zhì)量管理的梳理和嚴格管控，公司的產(chǎn)品質(zhì)量也得到了提升，產(chǎn)品合格率達到98.6%，這都和我們TPM管理體系的成功推行密不可分。

　　首先，TPM管理體系實施以后改善了我們車間的工作環(huán)境，同時員工的精神風(fēng)貌也發(fā)生了翻天覆地的變化，員工的責(zé)任心也大大增強，同時，員工在工作時的態(tài)度也有了很大改變，認真的工作態(tài)度使我們以前易于發(fā)生的小的質(zhì)量問題得到了有效的控制。

　　其次，員工自我保養(yǎng)活動的順利開展，使我們的員工能夠及時發(fā)現(xiàn)小的問題，特別是會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響的問題能夠得到及時處理，這也使我們的質(zhì)量問題越來越少。

　　最后，TPM管理體系推行后，出臺的獎勵制度使廣大員工都得到了實惠，增強了員工的歸屬感和主人翁精神，使得公司的各項活動開展的都十分順利。

　　在TPM管理體系推行的一年來，該公司的設(shè)備運轉(zhuǎn)率有了很大提升，設(shè)備的故障率明顯下降，設(shè)備的購置費用和備品備件消耗產(chǎn)生的制造費用都有了明顯的下降，除了這些設(shè)備管理方面產(chǎn)生的經(jīng)濟效益外。

　　三、TPM管理活動開展的無形經(jīng)濟效益未進行預(yù)估。

　　1、TPM管理成果的標準化

　　（1）降低TPM管理的現(xiàn)金投入，縮小企業(yè)的管理成本。

　　該公司的TPM評價主要是每個月對各小組的活動進行評價，評價的標準化會導(dǎo)致各個小組的創(chuàng)新能力逐漸下降，使各個執(zhí)行小組都隨波逐流，沒有自己獨特的想法，管理的成本也會隨之提高。所以，還要針對主要的過程制定詳細的評價標準，用來保障設(shè)備的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)目標的順利完成，在這個過程中，各個小組的獨立性也會越來越高。

　　擬將評價指標分級，評價的過程要結(jié)合實際的現(xiàn)場情況，對于在生產(chǎn)區(qū)域的參與生產(chǎn)的設(shè)備和人員要進行常規(guī)評價，而且要逐漸的來延長評價的周期，要按照評價標準對要考核的對象進行全面的考核，每個月要對在推行過程中的重要指標都進行記錄和考核，這樣就把TPM推行過程中的各個節(jié)點進行串聯(lián)，并且將這些節(jié)點的指標逐漸的提高，以此來提高TPM管理推行的整體水平，再將這些工作與持續(xù)改善相結(jié)合，使生產(chǎn)區(qū)域的每個亮點都能夠得到持續(xù)的發(fā)展。

　?。?）使TPM管理更加靈活化。

　　最開始我們在推行TPM管理體系的時候，我們的成員和團隊的活動都不是很豐富，而且范圍比較狹窄，隨著TPM工作的逐漸開展，我們要為成員的素質(zhì)的提高創(chuàng)造有利的環(huán)境，這樣就能夠讓我們的工人更愛企業(yè)，并且對企業(yè)的責(zé)任心也會越來越強。我們更重要的是要讓我們的員工能夠逐漸做到自己去進行TPM活動，并且對活動的進行情況進行評價和改進。讓我們的團隊所有成員都能夠自主活動，自我評價。

　　（3）繼續(xù)推行TPM目標管理，對OEE、運轉(zhuǎn)率、完好率、制造費用、故障停機時間等指標進行收集統(tǒng)計，并且與之前進行對比，衡量TPM效果。

　　（4）進一步完善車間的管理體制和責(zé)任體系，逐漸將車間的各項指標落實到人頭，避免大鍋飯情況的出現(xiàn)，突出個人責(zé)任；繼續(xù)開展個人改善提案活動，并且對突發(fā)的設(shè)備故障進行分析，按照重復(fù)性原因、隨機原因、失控原因、失管原因的劃分來區(qū)分對待，不同的責(zé)任進行不同的處理，而且將這些處理結(jié)果都計入考核，并且將考核結(jié)果進行到最后，這樣會讓我們的管理更加完善。

　?。?）隨著我們員工的速度的逐漸提高，我們更要想盡辦法來調(diào)動員工的潛能，讓我們的員工去盡情發(fā)揮，結(jié)合我們現(xiàn)場的狀況來進行改造和整頓，而且我們還要對做得好的員工進行獎勵，用這樣的方式來鼓勵我們的員工，把他們的熱情全部調(diào)動起來。