KTPM新益為TPM咨詢公司概述：“中國(guó)制造2025”的戰(zhàn)略目標(biāo)，描繪出了未來中國(guó)智能化工業(yè)的發(fā)展藍(lán)圖，為我國(guó)設(shè)備管理工作提出了更高的要求，把設(shè)備創(chuàng)新的理念運(yùn)用到具體實(shí)踐中是設(shè)備管理的必由之路，為實(shí)現(xiàn)偉大的中國(guó)夢(mèng)譜寫新篇章。接下里就以哈爾濱軸承集團(tuán)為例講解。

設(shè)備管理

　一、設(shè)備更新方面：

　　●2013年以來公司新引進(jìn)幾十條自動(dòng)生產(chǎn)線，通過充分研究論證，充分考慮設(shè)備工藝路線、物流方向、人機(jī)工程、維護(hù)維修、工裝更換等多方面因素，對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理布局（靈活運(yùn)用U型線或直線等布局方式），不但減少了搬運(yùn)時(shí)間，而且節(jié)省了許多不必要的動(dòng)作和浪費(fèi)。

　　●新購(gòu)設(shè)備在編制技術(shù)要求時(shí)，充分考慮了組成設(shè)備的零部件品牌，盡量選用可靠性好的名牌產(chǎn)品，特別要求廠家明確該設(shè)備FMEA、備件MTBF、點(diǎn)檢保養(yǎng)要點(diǎn)及周期，配置的專用工具等，同時(shí)在環(huán)境保護(hù)等方面也提出了具體要求，為設(shè)備將來使用打下了良好的基礎(chǔ)。

　　●設(shè)備驗(yàn)收分三步。第一步是配置驗(yàn)收，即在設(shè)備還沒有組裝時(shí)，派人對(duì)設(shè)備組成部件按照技術(shù)協(xié)議逐條進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后廠家才能組裝；第二步是在廠家調(diào)試驗(yàn)收，即組裝完成后進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收及零件加工小批量驗(yàn)收，滿足要求后，廠家發(fā)貨到哈軸；第三步是終驗(yàn)收，即設(shè)備在哈軸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試，小批量試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)合格后，經(jīng)過三個(gè)月左右的平穩(wěn)運(yùn)行進(jìn)行最終驗(yàn)收。

　　二、設(shè)備使用、維護(hù)維修方面：

　　●新設(shè)備進(jìn)廠要制定圖文并茂的《設(shè)備操作規(guī)程》《設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)》等各標(biāo)準(zhǔn)。

　　●使用過程中制定嚴(yán)格的設(shè)備維護(hù)三層防護(hù)線：即設(shè)備日常點(diǎn)檢保養(yǎng)、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)、設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)；規(guī)定日常點(diǎn)檢由操作工完成，設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)在保全工配合下主要由操作工完成，設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)在操作工配合下主要由保全工完成，同時(shí)規(guī)定了各級(jí)保養(yǎng)的時(shí)間；堅(jiān)持抽檢與集中檢查相結(jié)合，采取問題跟蹤、定點(diǎn)攝影等方式對(duì)檢查出來的問題進(jìn)行持續(xù)整改。

　　●建立設(shè)備維修三層防護(hù)線：即第一層各分廠保全班完成設(shè)備小修、設(shè)備中修；第二層設(shè)備管理部組織落實(shí)設(shè)備大修理及關(guān)鍵設(shè)備突發(fā)故障緊急搶修；第三層建立并發(fā)揮設(shè)備維修網(wǎng)絡(luò)體系的作用，對(duì)疑難故障請(qǐng)求設(shè)備廠家或?qū)I(yè)組織解決。

　　●外包維護(hù)，對(duì)特種設(shè)備，外包給有資質(zhì)的專業(yè)維護(hù)組織進(jìn)行維護(hù)。

　　三、設(shè)備故障管理方面：

　　●建立了《設(shè)備故障快速反應(yīng)機(jī)制預(yù)案》，明確責(zé)任人、聯(lián)系電話、到位時(shí)間等要求，對(duì)典型故障案例進(jìn)行分析，把解決技巧形成“一點(diǎn)課”， 作為課件，不定期進(jìn)行講解培訓(xùn)。

　　●對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備建立了《設(shè)備故障動(dòng)態(tài)檔案》，清晰記錄了每臺(tái)設(shè)備的資產(chǎn)編號(hào)、型號(hào)、名稱、生產(chǎn)廠家、服役時(shí)間、使用單位、每次維修時(shí)間，維修部位、更換的零部件名稱及數(shù)量，故障原因、采取的措施、零件更換周期及其品牌；有改造項(xiàng)目時(shí)，記錄改造時(shí)間、改造內(nèi)容、達(dá)到的精度等等；相當(dāng)于該設(shè)備一生的使用、維護(hù)、維修等等檔案；建立了932臺(tái)設(shè)備的故障信息檔案。

　　●對(duì)關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵備件進(jìn)行MTBF分析，跟蹤關(guān)鍵備件的使用工況及無故障周期，并依次建立關(guān)鍵設(shè)備備件安全庫(kù)存或綠色及時(shí)供貨渠道；對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備備件品牌進(jìn)行識(shí)別和確定，確保備件的可靠性、設(shè)備故障維修的及時(shí)性。

　　●建立設(shè)備備件數(shù)據(jù)庫(kù)，內(nèi)容包括：一是設(shè)備的基本信息如型號(hào)、生產(chǎn)廠家、自廠編號(hào)、服役時(shí)間、加工產(chǎn)品范圍、精度等級(jí)、總功率等等；二是該設(shè)備都有哪些零部件組成，如電氣部分、機(jī)械部分、液壓部分等都由哪些零部件組成，同型號(hào)備件在該設(shè)備上的數(shù)量，包括軸承的排列方式、潤(rùn)滑方式、冷卻方式等等；目的是對(duì)設(shè)備有清晰的認(rèn)識(shí)，一旦發(fā)生故障，能快速找到問題點(diǎn)根本原因，快速采取正確的方法解除故障。

　　●不斷完善和建立設(shè)備失效模式分析，年均對(duì)10多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行FMEA分析，對(duì)可能出現(xiàn)的共性故障采取了預(yù)見性維護(hù)措施；建立了備件MTBF、備件安全庫(kù)存和備件及時(shí)供貨渠道。

　　●建立專家型設(shè)備故障維修團(tuán)隊(duì)，只要有一項(xiàng)專業(yè)維修特長(zhǎng)和技巧，都吸納到專家團(tuán)隊(duì)中來。同時(shí)建立并不斷完善故障維修網(wǎng)絡(luò)體系，對(duì)特別疑難的故障，在網(wǎng)絡(luò)上請(qǐng)求遠(yuǎn)程指導(dǎo)、技術(shù)支持，更大程度地發(fā)揮專業(yè)維修廠家的智力支持、遠(yuǎn)程指導(dǎo)和技術(shù)交流。

　　四是在人才培養(yǎng)方面，主要采取三種方式培養(yǎng)設(shè)備管理專業(yè)人才：

　　●基礎(chǔ)技能培訓(xùn)，每年都制定集團(tuán)內(nèi)部設(shè)備維護(hù)、維修以及針對(duì)性較強(qiáng)的液壓、機(jī)械等專項(xiàng)培訓(xùn)，培訓(xùn)對(duì)象主要是各單位設(shè)備線長(zhǎng)、保全班長(zhǎng)、保全工、設(shè)備維護(hù)員等，目的是夯實(shí)各級(jí)設(shè)備管理人才的基礎(chǔ)技能。

　　●能力提升培訓(xùn)，如邀請(qǐng)北京發(fā)那科機(jī)電有限公司專業(yè)技術(shù)人員對(duì)公司電工進(jìn)行FAUNC電氣系統(tǒng)使用、維護(hù)、維修以及編程等專業(yè)性較強(qiáng)的能力提升培訓(xùn)；派人參加參加西門子在上海舉辦的西門子系統(tǒng)使用、維護(hù)、維修以及編程等專業(yè)性較強(qiáng)的能力提升培訓(xùn)；派人到蘇州天弘激光股份有限公司學(xué)習(xí)激光打標(biāo)機(jī)使用、維護(hù)、維修以及編程等專業(yè)性較強(qiáng)的能力提升培訓(xùn)等等。

　　●專業(yè)技能傳承培訓(xùn)，發(fā)揚(yáng)工匠精神，組建哈軸特有的專業(yè)技能培訓(xùn)師隊(duì)伍，現(xiàn)有刮研培訓(xùn)師5人、變頻器培訓(xùn)師4人，陸續(xù)舉辦了刮研技能培訓(xùn)班、變頻器維修培訓(xùn)班等等；開展名師帶高徒活動(dòng)，分別制定講師和徒弟階段性培訓(xùn)和學(xué)習(xí)計(jì)劃，按月進(jìn)行實(shí)作考核，培養(yǎng)人才20余人，均能獨(dú)立完成相應(yīng)的工作，收到了良好效果。

　　五、規(guī)范化管理方面：

　　我們秉承“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、管理規(guī)范化、檢查常態(tài)化”的原則，使設(shè)備管理各項(xiàng)工作“有法可依”“有章可循”。

　　●2012年以來陸續(xù)規(guī)范了351種型號(hào)1056臺(tái)設(shè)備的《設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)》 、《設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)》、 《設(shè)備操作規(guī)程》 、《設(shè)備大修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備中修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等，同時(shí)還制定了變頻器、電動(dòng)機(jī)、電控箱/柜、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等專項(xiàng)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)十多個(gè)；貫徹TS16949、ISO/14001、CRCC標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)完善《生產(chǎn)設(shè)備管理程序》、《備件計(jì)劃管理規(guī)定》等程序文件和規(guī)定共10個(gè)，各種規(guī)范化表單30多個(gè)。

　　●每年年初都制定較為詳細(xì)的《設(shè)備大修理計(jì)劃》《設(shè)備中修計(jì)劃》《設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃》《設(shè)備換油計(jì)劃》等，同時(shí)制定公司設(shè)備管理績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)并按月進(jìn)行嚴(yán)格考核。

　　●制訂了設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)落實(shí)情況抽查計(jì)劃、周末設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)、設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)檢查計(jì)劃，通過定點(diǎn)攝影的方式，把檢查結(jié)果通過內(nèi)部OA系統(tǒng)反饋給各單位，對(duì)問題整改提出了完成時(shí)間，逾期不整改，通報(bào)批評(píng)并給與績(jī)效扣分處理。

　　設(shè)備管理創(chuàng)新永遠(yuǎn)在路上。