(1)成立TPM推行機構(gòu)

　　集團成立了專門的TPM推行機構(gòu)，即經(jīng)營革新科，共8-10人組成。他們負責(zé)編制TPM的教材、推行文件、管理程序、技術(shù)規(guī)范以及各種各樣的記錄表格等材料，并組織進行教育和培訓(xùn)、推進新的管理模式等工作。

　　TPM可以使企業(yè)受益匪淺

　　(2)全員培訓(xùn)

　　集團非常注重對員工的培訓(xùn)。全體員工必須參加TPM的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才可以上崗參加工作。在培訓(xùn)過程中，對不同的層次人員進行不同的教育，如中高層管理者的教育內(nèi)容為TPM管理意識和運作流程，中層設(shè)備管理人員的培訓(xùn)內(nèi)容為設(shè)備管理、保養(yǎng)及維修等技能；設(shè)備操作人員的培訓(xùn)內(nèi)容為操作方法、排障等具體現(xiàn)場處理方法。此外，在廠區(qū)里隨處可以見到寫有TPM知識的宣傳欄，使員工加深對TPM的理解，并鼓勵應(yīng)用。

　　(3)全面推進TPM

　　集團在推進TPM活動時，創(chuàng)造了很多行之有效的TPM推進方法。如定點攝影方法，即在整理活動中使用同一相機，對于改善前后的工作場所或設(shè)備狀態(tài)在同一位置向同一方向攝影，以便明顯看出改善前后的狀態(tài)變化。還有，詳細制定整理對象和處理判定基準、活動板的設(shè)置、10分鐘教育、工具圖形可視化管理、定期的TPM討論會等。

　　(4)周期地進行評價、持續(xù)改善

　　TPM活動的實施過程中，因為某些原因，如管理程序及規(guī)范本身不完善、缺乏操作性、應(yīng)付式執(zhí)行、傳統(tǒng)不容易打破等原因會出現(xiàn)各種各樣的問題。因此，要使TPM活動得以徹底的執(zhí)行并產(chǎn)生良好的效果，就必須不斷地組織檢查和評價，并要持續(xù)改善。

　　TPM管理方法的深刻內(nèi)涵

　　(1)強調(diào)全員的參與意識

　　全員的參與意識是推行TPM活動中的最核心的指導(dǎo)思想。上自經(jīng)營層下至第一線的員工形成從小事做的風(fēng)氣，人人都將公司的生存和發(fā)展視為自己的事情，積極關(guān)心參與TPM等各項活動，這種參與意識體現(xiàn)出每個員工強烈的責(zé)任心，是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保障。

　　(2)形成TPM的管理理念

　　開展TPM活動的最終目的不僅僅是為了維修設(shè)備，而是通過全員的參與和共同的勞動，使工作場所更加安全可靠，排除影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量保證的不利因素，給員工提供清潔、整齊、優(yōu)美的工作環(huán)境，給顧客留下深刻印象和充分的信心，創(chuàng)建良好的企業(yè)文化，使得員工為一個共同的目標即為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻。這就是一種非常重要的管理理念。

　　(3)養(yǎng)成員工的自律習(xí)慣

　　TPM活動的重要思想之一是“從小事做起，從我做起，認真、講究地做好每一件事情”，這種思想使得員工形成人人做好事的習(xí)慣，養(yǎng)成遵守每一種協(xié)議規(guī)則的習(xí)慣。

　　(4)要求員工成為復(fù)合型人才

　　傳統(tǒng)的生產(chǎn)運作主要依靠詳細的勞動分工，如操作員只會機器的操作，如果機器出了故障，生產(chǎn)就停止，等到維修員修好機器后才能重新開始操作，這樣勢必影響到企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量和經(jīng)濟效益。而TPM活動的基本要求是全員動員起來，都要掌握設(shè)備的操作和維修，以高水平的設(shè)備操作和經(jīng)常性的設(shè)備維護相結(jié)合的方式來提高企業(yè)效率。這些要求自然促使每個員工成為熟練操作機器和維護機器的復(fù)合型人才。

　　(5)追求“零化管理”

　　TPM管理培訓(xùn)公司寄語：在TPM活動中，“零化管理”意味著在現(xiàn)場現(xiàn)物條件下，實現(xiàn)“零災(zāi)害、零不良、零故障”，將所有損失在事先加以預(yù)防；在質(zhì)量管理活動中，“零化管理”意味著以完美無缺的制品質(zhì)量，給顧客提供“無缺陷”產(chǎn)品；在間接部門工作中，“零化管理”意味著在所有的業(yè)務(wù)內(nèi)容、格式、文字中要實現(xiàn)“零出錯”。這些“零化管理”的思想要求企業(yè)的所有干部和員工樹立“零錯誤”的思想，追求“十全十美”的作風(fēng)。