TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM自主保全的實施有七個步驟，分別是初期清掃、兩源對策、制定標準、總點檢、自主點檢、整理整頓和自主管理。本文主要講解自主保全的第五個步驟之自主點檢的相關(guān)內(nèi)容。

　　TPM自主點檢

　　一、TPM自主點檢的含義

　　操作者經(jīng)過前四個階段的培訓(xùn)與實踐，對自己操作的設(shè)備性能狀況已有了較深層次的理解，也就有了自己發(fā)現(xiàn)問題的能力，從操作的角度重新審視前階段制定的清掃、給油、總點檢標準，并在實際操作中加以修正。在遵守前階段標準的基礎(chǔ)上進行自主改進，不斷完善點檢的方法和內(nèi)容，并自主執(zhí)行的活動就是自主點檢。

　　二、TPM自主點檢的目標

　　TPM自主保全的前4個步驟主要是將設(shè)備的劣化，進行復(fù)原狀態(tài)，但之后仍需維持改善，并進一步提高設(shè)備的信賴性，保養(yǎng)性，設(shè)備質(zhì)量，并檢討所制作的清掃基準、給油基準、檢查基準，以及整理點檢的效率化和點檢的疏忽，以完成自主保養(yǎng)基準為目標。

　　三、TPM自主點檢的作用

　　1、完善點檢標準；

　　2、減少點檢失誤；

　　3、為員工自主管理打基礎(chǔ)；

　　4、提高員工的改善技能。

　　四、TPM自主點檢的要點

　　1、打倒重來的勇氣；

　　2、追求極限的改善熱情。

　　五、TPM自主點檢的推行方法

　　1、點檢目視化

　?。?）潤滑方面：

　　1）給油口以顏色別來表示

　　2）油種類標示與周期的標示

　　3）油位上、下限之標示

　　4）每單位時間內(nèi)油的使用量

　　5）油罐內(nèi)的油料種類別標示

　?。?）機械要素方面：

　　1）檢查完畢的記號與對合之記號

　　2）保養(yǎng)查檢之螺栓以顏色別表示（記號）

　　3）螺栓不用部份（未使用）以顏色別表示（記號）

　　4）檢查路線的標示

　　5）機器的動作的標示

　　（3）空壓方面：

　　1）設(shè)定壓力的標示

　　2）加油器的滴下量標示

　　3）加油器的上限、下限標示

　　4）電磁閥的用途標示牌

　　5）配管的連接表示（IN，OUT）

　?。?）油壓方面：

　　1）設(shè)定壓力的標示

　　2）油位計標示

　　3）油種類的標示

　　4）油壓泵的溫度標簽

　　5）電磁閥的用途標示牌

　　6）安全閥的鎖緊螺帽之對合記號

　　（5）傳動方面：

　　1）三角皮帶、鏈條型式的標示

　　2）三角皮帶、鏈條回轉(zhuǎn)方式的標示

　　3）為進行點檢，所設(shè)置之透明窗口

　　2、明確保養(yǎng)部門和其負責的點檢項目

　　保養(yǎng)部門的年度保養(yǎng)行事歷與整備基準（點檢、檢查、更換、分解整備的實施基施）中，特別是點檢基準（不須做分解的點檢），與生產(chǎn)部門的自自保養(yǎng)基準，在目的手段上均有共同之處。設(shè)備的原有項目中，亦有由生產(chǎn)部門擔任的部份。但經(jīng)由各圈制作后的點檢基準，就保養(yǎng)之觀點來看，也許認為不夠，因此，須按各項設(shè)備，將兩者的基準互相對照，確認有無遺漏及重復(fù)（也有須重復(fù)實施的項目），再將兩者一并整理為實際點檢項目。

　　3、明確點檢周期

　　由自主保養(yǎng)負責的點檢周期，以日、周、旬、月、三個月之程度較佳，每日的點檢，主要防止安全、質(zhì)量、故障、及臨時之事故于未然，所以要有最低限度的確認事項，不可有太多點檢項目，以致于不能實施。而點檢項目的周期，一般大多以經(jīng)驗決定之，由運轉(zhuǎn)與保養(yǎng)之負責人員，依自己的經(jīng)驗，設(shè)備的故障發(fā)生狀況再加上點檢時間的限制等，經(jīng)雙方協(xié)調(diào)，取得共識才可以。