TPM管理咨詢公司概述：計(jì)劃保養(yǎng)是企業(yè)有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性的管理、維護(hù)和保養(yǎng)的設(shè)備管理活動(dòng)。計(jì)劃保養(yǎng)和自主保養(yǎng)是設(shè)備保養(yǎng)的兩個(gè)方面，缺一不可，都是企業(yè)推行TPM管理的支柱。

　　TPM計(jì)劃保養(yǎng)

　　一、計(jì)劃保養(yǎng)的目的

　　TPM計(jì)劃保養(yǎng)的主要目的是消除故障的發(fā)生，提高設(shè)備的可信賴性，最終達(dá)到“零故障”和“零不良”的狀態(tài)。另外，計(jì)劃保養(yǎng)在實(shí)現(xiàn)“零故障”和“零不良”的過程中，可以使保養(yǎng)人員的技術(shù)能力得到提升。

　　二、計(jì)劃保養(yǎng)的主要活動(dòng)內(nèi)容

　　1、自主保養(yǎng)的活動(dòng)

　　計(jì)劃保養(yǎng)和自主保養(yǎng)是互相結(jié)合的，TPM自主保養(yǎng)是由現(xiàn)場操作人員進(jìn)行的；計(jì)劃保養(yǎng)是設(shè)備保養(yǎng)部門配合現(xiàn)場操作員，在事前、事中、事后進(jìn)行的一些有計(jì)劃的保養(yǎng)。

　　2、發(fā)現(xiàn)異常的活動(dòng)

　　進(jìn)行計(jì)劃保養(yǎng)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的微小異常，有利于設(shè)備的及時(shí)修復(fù)。一旦異常轉(zhuǎn)化為故障的時(shí)候，要徹底修復(fù)設(shè)備的難度就會(huì)比較大，有時(shí)候還需停止設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行修理，這樣對(duì)生產(chǎn)的影響較大。

　　3、建立保養(yǎng)記錄活動(dòng)

　　通過建立設(shè)備保養(yǎng)記錄，專業(yè)維修人員和現(xiàn)場的工人可以建立密切的聯(lián)系，專業(yè)維修人員可以快速地了解到現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行情況和狀態(tài)，進(jìn)而采取相應(yīng)的保養(yǎng)維修措施和手段，縮短維修的時(shí)間。

　　4、技術(shù)文件庫的建立

　　從設(shè)備的購買開始，建立技術(shù)資料庫，制定保養(yǎng)的措施的規(guī)程，使操作人員和維修人員按照規(guī)程逐步進(jìn)行保養(yǎng)。這種系統(tǒng)工程能起到事半功倍的作用。

　　三、計(jì)劃保養(yǎng)的推行步驟

　　1、保養(yǎng)情報(bào)的整理

　　只有對(duì)每臺(tái)設(shè)備具備充分的認(rèn)識(shí)和了解，根據(jù)設(shè)備的使用年限、操作要點(diǎn)等數(shù)據(jù)，才能制定相應(yīng)的保養(yǎng)和維護(hù)的措施和計(jì)劃。一臺(tái)設(shè)備是如此，整個(gè)企業(yè)的設(shè)備更應(yīng)如此。因此，對(duì)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計(jì)是非常有必要的，記錄工作做得細(xì)致與否，通常能夠反映一個(gè)公司的嚴(yán)謹(jǐn)程度。

　?。?）保養(yǎng)數(shù)據(jù)的收集

　　企業(yè)需要采集的保養(yǎng)數(shù)據(jù)包括：設(shè)備的購買年月、價(jià)格，驗(yàn)收的情況，平時(shí)的保養(yǎng)，故障產(chǎn)生的時(shí)間、狀況、原因及解決方法。這些數(shù)據(jù)記錄得越詳細(xì)，對(duì)于制定保養(yǎng)計(jì)劃就越有效果。記錄保養(yǎng)數(shù)據(jù)最好的方法是建立設(shè)備檔案。設(shè)備從進(jìn)廠開始，直到報(bào)廢都要入檔，檔案中除了記錄設(shè)備的構(gòu)造原理、設(shè)計(jì)原理、線路圖、操作規(guī)程外，還要包括設(shè)備的保養(yǎng)記錄。

　　（2）保養(yǎng)數(shù)據(jù)的分析

　　對(duì)于設(shè)備的保養(yǎng)記錄，應(yīng)進(jìn)行科學(xué)詳細(xì)的分析，分析數(shù)據(jù)的規(guī)律、機(jī)器故障發(fā)生的環(huán)境、故障原因等，由此制定出合適的保養(yǎng)計(jì)劃，從而防止故障的發(fā)生。

　　2、計(jì)劃保養(yǎng)的導(dǎo)入

　?。?）重點(diǎn)設(shè)備的計(jì)劃保養(yǎng)

　　重點(diǎn)設(shè)備是整個(gè)生產(chǎn)過程中的瓶頸，重點(diǎn)設(shè)備如果出現(xiàn)問題，可能會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)的中斷與生產(chǎn)鏈的切斷。重點(diǎn)設(shè)備的計(jì)劃保養(yǎng)主要包括重點(diǎn)設(shè)備的選定，保養(yǎng)基準(zhǔn)的制定，保養(yǎng)方式的選擇和保養(yǎng)計(jì)劃表的制定。

　?。?）以服務(wù)員為中心的計(jì)劃保養(yǎng)

　　制定出保養(yǎng)計(jì)劃表之后，就可以根據(jù)表中的內(nèi)容逐項(xiàng)檢查設(shè)備是否定期進(jìn)行過檢點(diǎn)、是否定期進(jìn)行保養(yǎng)。此時(shí)通常應(yīng)選擇以服務(wù)員為中心的計(jì)劃保養(yǎng)，定期召開保養(yǎng)檢討會(huì)，確定保養(yǎng)計(jì)劃。通過保養(yǎng)計(jì)劃，就能保證設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)的正常開展。

　　3、故障的解析和改良保養(yǎng)

　　故障分析手法專業(yè)保養(yǎng)人員應(yīng)針對(duì)每種設(shè)備的原理、設(shè)計(jì)和構(gòu)造等，確定不同的分析手法。通過專業(yè)人員向普通員工講解，使員工了解到故障的原因，確定是多發(fā)故障、經(jīng)常發(fā)生故障還是重大故障，然后找出排除故障的方法。

　　解決了一次故障之后，怎么防止故障的再次發(fā)生，是我們要解決的首要問題。防止故障發(fā)生主要有五個(gè)步驟：分析和復(fù)原，分析故障原因，故障接觸，制定標(biāo)準(zhǔn)，最后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常的管理。按照這五步就能防止故障的再次發(fā)生。

　　4、計(jì)劃保養(yǎng)的擴(kuò)大

　　計(jì)劃保養(yǎng)不僅要在生產(chǎn)設(shè)備上實(shí)施，而且應(yīng)推廣到其他方面。如進(jìn)行保養(yǎng)性提升的研究、保養(yǎng)的效率化的研究、制定生產(chǎn)歷程表和保養(yǎng)歷程表。這些規(guī)章制度的確定可以大大縮短整修的時(shí)間，因而是很有必要的。

　　5、計(jì)劃保養(yǎng)質(zhì)的提升

　　計(jì)劃保養(yǎng)質(zhì)的提升是計(jì)劃保養(yǎng)的最后一個(gè)步驟。實(shí)際上，計(jì)劃保養(yǎng)的工作內(nèi)容在完成第四步驟后就已經(jīng)基本結(jié)束。但是，如何將計(jì)劃保養(yǎng)提升到新的水平呢？這就需要進(jìn)行保養(yǎng)基準(zhǔn)的修訂和標(biāo)準(zhǔn)化。通過預(yù)知保養(yǎng)，對(duì)異?，F(xiàn)象進(jìn)行診斷，并建立狀態(tài)的監(jiān)視體制；通過目視管理，時(shí)刻關(guān)注整個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，盡量在設(shè)備出現(xiàn)問題之前解決問題，而不是被動(dòng)地等待問題的發(fā)生。