TPM設(shè)備管理培訓(xùn)概述：現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)活動性質(zhì)決定了設(shè)備在企業(yè)中的地位，設(shè)備的狀態(tài)直接影響設(shè)備的效率。設(shè)備的效率依靠生產(chǎn)過程中的技術(shù)革新，最終促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展。TPM設(shè)備管理能夠調(diào)動全員參與設(shè)備維修、技術(shù)革新，提高企業(yè)的生產(chǎn)率。

　　TPM設(shè)備管理

　　一、TPM設(shè)備管理的意義

　　1、TPM設(shè)備管理是設(shè)備正常運行的重要保證在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，主要的生產(chǎn)活動是由人們操作機(jī)器設(shè)備來直接完成的，生產(chǎn)設(shè)備的好壞直接影響本企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)的完成，也直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，必須搞好TPM設(shè)備管理，正確地使用設(shè)備，精心維護(hù)、修理設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的狀態(tài)。

　　2、TPM設(shè)備管理是提高維修質(zhì)量的重要保證TPM設(shè)備管理水平直接影響設(shè)備維修時間和維修質(zhì)量，必須看到，現(xiàn)在本企業(yè)維修作業(yè)時間過長，效率低下，除了維修技術(shù)方面的原因之外，很大程度上是由于安排不妥，備件供應(yīng)不佳等管理方面的因素所造成的。

　　3、TPM設(shè)備管理是提高經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。

　　二、TPM設(shè)備管理的原則

　　1、設(shè)計、制造與使用相結(jié)合。指設(shè)備制造單位在設(shè)計的指導(dǎo)思想上和生產(chǎn)過程中，必須充分考慮壽命周期內(nèi)設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)，最大限度地滿足用戶的要求。設(shè)備使用單位正確的使用設(shè)備，在使用過程中，及時向設(shè)備的設(shè)計、制造單位反饋信息。

　　2、維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合。這是貫徹“預(yù)防為主”的方針，保證設(shè)備持續(xù)安全經(jīng)濟(jì)運行的重要措施。

　　3、修理、改造與更新相結(jié)合。這是提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)的有效措施。修理是必要的，但不能一味的追求修理，他阻礙技術(shù)進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)上也不合算。企業(yè)必須依靠技術(shù)進(jìn)步，改造更新舊設(shè)備，以技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析為手段，進(jìn)行設(shè)備大修、改造、更新的合理決策。

　　4、技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。技術(shù)管理包括對設(shè)備的設(shè)計、制造、規(guī)劃選型、維護(hù)修理、更新改造等技術(shù)活動，以確保設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好和裝備水平不斷提高。經(jīng)濟(jì)管理是指對設(shè)備投資費、維持費、折舊費的管理，以及設(shè)備的資產(chǎn)經(jīng)營、優(yōu)化配置和有效營運，確保資產(chǎn)的保值增值。

　　5、專業(yè)與非專業(yè)相結(jié)合。要求建立從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到一線工人全員參與的TPM設(shè)備管理體制，實行專群結(jié)合的全員管理。全員管理有利于TPM設(shè)備管理的各項工作的廣泛開展，專業(yè)管理有利于深層次的研究，兩者結(jié)合有利于實現(xiàn)設(shè)備綜合管理。

　　三、TPM設(shè)備管理的方針

　　1、效益為中心。就是要建立TPM設(shè)備管理的良好運行機(jī)制，積極推行設(shè)備綜合管理，加強企業(yè)設(shè)備的優(yōu)化組合，確保企業(yè)設(shè)備的保值增值。

　　2、依靠先進(jìn)的技術(shù)。一是適時進(jìn)行設(shè)備更新；二是運用高新技術(shù)對老舊設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造；三是推廣設(shè)備診斷技術(shù)、計算機(jī)輔助TPM設(shè)備管理等管理新手段。

　　3、促進(jìn)生產(chǎn)。就是要正確處理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和TPM設(shè)備管理的辨證關(guān)系。

　　4、提前預(yù)防。就是企業(yè)為保證設(shè)備綜合效率，防止設(shè)備非正常劣化，在依靠檢測，故障診斷等技術(shù)的基礎(chǔ)之上，逐步向以狀態(tài)維修為主的維修方式上發(fā)展。設(shè)備制造部門應(yīng)聽取和收集使用單位的信息資料，不斷改進(jìn)設(shè)計水平，提高制造工藝水平，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的設(shè)計思想，逐步向“無維修設(shè)計”目標(biāo)努力。