?。ㄒ唬?、初期清掃

　　出去設(shè)備附近的垃圾、灰塵（拿走不要的物品）

　　設(shè)備方面：排除因環(huán)境所造成的不利因素，放置強制劣化。排除灰塵、污染物提高點檢、修理的品質(zhì)以求縮短時間。找出潛在的缺陷并處理。

　　TPM設(shè)備自主保養(yǎng)

　　人員方面：根據(jù)人手和設(shè)備的接觸，產(chǎn)生對設(shè)備的愛惜興趣以及好奇心。

　　TPM培訓公司（咨詢顧問）的輔導：輔導垃圾、或稱與設(shè)備劣化、保養(yǎng)性的關(guān)系。輔導清掃重點部位和加油、鎖緊松動栓、螺帽的重要性（使用螺栓、螺帽、加油手冊）。輔導“清掃及點檢”的意義。

　?。ǘ栴}點改善

　　消耗垃圾、污物的發(fā)生源，防止飛散、改善加油不易的部位，以縮短清掃、加油的時間。

　　設(shè)備方面：清楚垃圾、污物的發(fā)生、附注提高設(shè)備的固有信賴性。由清掃、加油的改善，提高保養(yǎng)性。

　　人員方面：從身邊的改善中學習設(shè)備的改善技能。培養(yǎng)由圈活動提出改善案。體會改善過程中的樂趣。

　　TPM培訓公司（咨詢顧問）的輔導：有效利用改善的理念，并進行具體化的提示。馬上處理，申請工令。使用對記號、加油視窗，可以一目了然。

　　（三）制定清掃給油基準

　　制定在短時間內(nèi)可以完成清掃、加油、鎖緊等的行動基準（必須標示日常、定期所需時間）。

　　設(shè)備方面：維持設(shè)備保養(yǎng)的3要素：清掃、加油、鎖緊松動螺栓、螺帽。

　　人員方面：自己制定基準、遵守基準、并了解遵守基準的重要性。每個人都知道自己的任務(wù)。

　?。ㄋ模?、總點檢

　　根據(jù)點檢手冊實施點檢技能教育，從總點檢的實行中找出水泵誒的小缺陷，使點檢變得更加的容易。

　　設(shè)備方面：設(shè)備的主要部分。在外觀上做總點檢使劣化復原，以提高信賴性。使零件編號牌、溫度標以及其他標示點檢容易。

　　人員方面：由點檢教育的實施以學習設(shè)備功能，判定基準和點檢技能。實地學習簡單的不良對策方法。對班組長的教育學習從教育中知道自己的責任。整理總點檢的資料，了解資料的重要性。

　　TPM培訓公司（咨詢顧問）的輔導：制定總點檢手冊、事故案例，對班組長長期實行教育培訓。制定點檢預(yù)定表。發(fā)現(xiàn)不良之處，迅速進行改善。手把手進行教育培訓并并點不良處制定相關(guān)對策。是點檢容易實行。教導如何手機相關(guān)資料以及進行解析。參與班組長的保養(yǎng)計劃。

　?。ㄎ澹?、自主點檢

　　制定自主點檢項目表（合乎清掃基準、加油基準、點檢基準并提高效率），提高操作信賴性。

　　設(shè)備方面：由總點檢使設(shè)備的劣化恢復。由以目視化管理謀求清掃、點檢加油的效率化。重新設(shè)定設(shè)備的角色、人員的任務(wù)以及明確判斷如何才是異常。使設(shè)備的操作性良好。

　　人員方面：根據(jù)總點檢手冊、自行制定定期點檢項目表，這是自主管理的開始。了解相關(guān)資料的重要性，并明確記錄的重要性。學習何謂正確操作，可為異常？異常該如何處理？

　　TPM培訓公司（咨詢顧問）的輔導：對于點檢的重點位置點檢周期資料的看法，并給予意見。給予點檢檢查項目表、表格制作、填寫方法的提示。對操作標準、故障排除、手冊的制定，以教育培訓的方式給予技術(shù)上的支持。

　?。?、整理、整頓

　　實行現(xiàn)場各種管理如：目的標準化、作業(yè)效率化以及品質(zhì)。確保安全 改善制作流程減少庫存。資料記錄的標準化 產(chǎn)品及材料、在制品、成品、模具、夾具、工具的管理基準。

　　設(shè)備方面：改善設(shè)備及其他配置。在制品、不良品、模具、夾具、工具、量具、搬運工具、通路的管理基準化，以及現(xiàn)場的目視化管理。

　　人員方面：由各種管理項目的標準化，以擴大自主管理的范圍。從基準化資料的掌握，了解基準提升的重要性。具備管理、監(jiān)督者原有的任務(wù)。

　　TPM培訓公司（咨詢顧問）的輔導：支援班組或者部門對基準化的請求。培訓使用IE、QC、的分析方法、改善方法以及使用目視管理的方法。

　?。ㄆ撸?、TPM自主管理的徹底執(zhí)行

　　推行公司的方針目標改善活動訂?；４_保實施MTBF分析記錄，并加以解析，來做設(shè)備改善。

　　設(shè)備方面：分析各種資料及改善，以提高設(shè)備的信賴、保養(yǎng)性和操作性。根據(jù)資料，找出設(shè)備的弱點，并做重點改善，以求延長設(shè)備壽命及點檢周期。

　　人員方面：提升目標意識，并加強包括保養(yǎng)成本在內(nèi)的成本觀念。由修理技能的教育訓練，學會簡單的修理能力。學習資料的記錄、解析以及改善技能。

　　TPM培訓公司（咨詢顧問）的輔導：支援設(shè)備改善技能。修理技能的教育培訓。參與改善檢討，與班組共同推進設(shè)備改善。改善內(nèi)容的標準化。