TPM管理的目標(biāo)可以概括為四個“零”，即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。

　　

　　

　　

　　TPM管理推行精髓

　　

　　TPM管理培訓(xùn)公司推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是：

　　

　　1.提高工作技能：不管是操作工，還是設(shè)備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。

　　

　　2.改進(jìn)精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團(tuán)隊，共同促進(jìn)，共同提高。

　　

　　3.改善操作環(huán)境：通過5S培訓(xùn)等活動，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故?，F(xiàn)場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設(shè)置調(diào)整時間縮短。

　　

　　開展TPM管理實施計劃工作，需要各方的大力支持，特別是領(lǐng)導(dǎo)層的支持。具體開展過程可分為三個階段，10個具體步驟。

　　

　　TPM開展過程階段 步驟主要內(nèi)容準(zhǔn)備階段

　　

　　1.TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn) ，按不同層次進(jìn)行不同的培訓(xùn)。

　　

　　2.建立TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu) ，成立各級TPM推進(jìn)委員會和專業(yè)組織 。

　　

　　3.制定TPM基本方針和目標(biāo) ，提出基準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)定目標(biāo)結(jié)果。

　　

　　4.制定TPM推進(jìn)總計劃， 整體計劃引進(jìn)。

　　

　　5.制定提高設(shè)備綜合效率的措施 ，選定設(shè)備，由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助改善實施 。

　　

　　6.建立自主維修體制 小組自主維修 。

　　

　　7.維修計劃 ，維修部門的日常維修 。

　　

　　8.提高操作和維修技能的培訓(xùn) ，分層次進(jìn)行各種技能培訓(xùn)階段 。

　　

　　9.建立前期設(shè)備管理體制 ，維修預(yù)防設(shè)計，早期管理程序生命周期費(fèi)用鞏固提高 。

　　

　　10.總結(jié)提高,全面推行TPM總結(jié)評估，找差距，制定更高目標(biāo)。

　　

　　<<1>>準(zhǔn)備階段

　　

　　此階段主要是制定TPM管理實施計劃，創(chuàng)造一個適宜的環(huán)境和氛圍。可進(jìn)行如下四個步驟的工作。

　　

　?、?TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn)

　　

　　主要是向企業(yè)員工宣傳TPM的好處，可以創(chuàng)造的效益，教育員工要樹立團(tuán)結(jié)概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習(xí)慣。

　　

　?、?建立組織機(jī)構(gòu)推動TPM管理

　　

　　成立推進(jìn)委員會，范圍可從公司級到工段級、層層指定負(fù)責(zé)人，賦予權(quán)利、責(zé)任，企業(yè)、部門的推進(jìn)委員會最好是專職的脫產(chǎn)機(jī)構(gòu)，同時還可成立各種專業(yè)的項目組，對TPM的推行進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場推進(jìn)困難問題。

　　

　　③ 建立基本的TPM策略和目標(biāo)

　　

　　TPM管理的目標(biāo)主要表現(xiàn)在三個方面：

　　

　　a.目的是什么（what）

　　

　　b.量達(dá)到多少（How much）

　　

　　c.時間表（when）

　　

　　也就是，什么時間在那些指標(biāo)上達(dá)到什么水平，考慮問題順序可按照如下方式進(jìn)行：外部要求→內(nèi)部問題→基本策略→目標(biāo)范圍總目標(biāo)

　　

　?、?建立TPM管理實施計劃

　　

　　制定一個全局的計劃，提出口號，使TPM管理能有效地推行下去。逐步向四個 “零”的總目標(biāo)邁進(jìn)。

　　

　　計劃的主要內(nèi)容體現(xiàn)在以下的五個方面。

　　

　　A：改進(jìn)設(shè)備綜合效率；

　　

　　B：建立操作工人的自主維修程序；

　　

　　C：質(zhì)量保證；

　　

　　D：維修部門的工作計劃表；

　　

　　E：教育及培訓(xùn)、提高認(rèn)識和技能

　　

　　<<2>>引進(jìn)實施階段

　　

　　此階段主要是制定目標(biāo)，落實各項措施，步步深入開展工作，可進(jìn)行如下五方面的工作。

　　

　?、?制定提高設(shè)備綜合效率的措施

　　

　　成立各專業(yè)項目小組，小組成員包括設(shè)備工程師、操作員及維修人員等。項目小組有計劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型總結(jié)經(jīng)驗，起到以點(diǎn)帶面的作用。

　　

　　項目小組要幫助基層操作小組確定設(shè)備點(diǎn)檢和清理潤滑部位，解決維修難點(diǎn)，提高操作工人的自主維修信心。

　　

　?、?建立自主維修程序

　　

　　首先要克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和思想。

　　

　　推行5S活動，并在5S的基礎(chǔ)上推行自主維修“七步法”。

　　

　　自主維修“七步法”

　　

　　步驟名稱內(nèi)容

　　

　　1.初始清潔 清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲

　　

　　2.制定對策 防止灰塵，油泥污染，改進(jìn)難以清理部位的狀況，減少清潔困難

　　

　　3.建立清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)逐臺設(shè)備，逐點(diǎn)建立合理的清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)

　　

　　4.檢查 按照檢查手冊檢查設(shè)備狀況，由小組長引導(dǎo)小組成員進(jìn)行各檢查項目

　　

　　5.自檢 建立自檢標(biāo)準(zhǔn)，按照自檢表進(jìn)行檢查，并參考維修部門的檢查表改進(jìn)小組的自檢標(biāo)準(zhǔn)。樹立新目標(biāo)和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責(zé)任不明。

　　

　　6.整理和整頓 制定各個工作場所的標(biāo)準(zhǔn)，如清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場清潔標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)，工具、部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等等

　　

　　7.自動、自主維修工人可以自覺，熟練進(jìn)行自主維修，自信心強(qiáng)，有成就感。

　　

　?、?做好維修計劃

　　

　　維修計劃指的是維修部門的日常維修計劃，這要和小組的自主維修活動結(jié)合進(jìn)行。并根據(jù)小組的開展情況對維修計劃進(jìn)行研究及調(diào)整。最好是生產(chǎn)部經(jīng)理與設(shè)備科長召開每日例會，隨時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，隨時安排及調(diào)整維修計劃。

　　

　?、?提高操作和維修技能的培訓(xùn)

　　

　　培訓(xùn)是一種多倍回報的投資，不但要對操作人員的維修技能進(jìn)行培訓(xùn)，而且 也要對他們進(jìn)行操作技能的培訓(xùn)。培訓(xùn)要對癥下藥，因材施教，有層次地進(jìn)行培訓(xùn)。

　　

　　培訓(xùn)對象和培訓(xùn)內(nèi)容：

　　

　　工段長 培訓(xùn)管理技能，基本的設(shè)計修改技術(shù)

　　

　　有經(jīng)驗的工人 培訓(xùn)維修應(yīng)用技術(shù)

　　

　　高級操作工 學(xué)習(xí)基本維修技能，故障診斷與修理

　　

　　初級，新工人 學(xué)習(xí)基本操作技能

　　

　?、?建立設(shè)備初期的管理程序

　　

　　設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行中出現(xiàn)的不少問題往往在設(shè)備設(shè)計、研造、制造、安裝、試運(yùn)行階段就已隱藏了。因此，設(shè)備前期管理要考慮維修預(yù)防和無維修設(shè)計，在設(shè)備選型（或設(shè)計研制）、安裝、調(diào)試及試運(yùn)行階段，根據(jù)試驗結(jié)果和出現(xiàn)的問題改進(jìn)設(shè)備，具體目標(biāo)是:

　　

　?、僭谠O(shè)備投資規(guī)劃的限度內(nèi)爭取達(dá)到最高水平

　　

　?、跍p少從設(shè)計到穩(wěn)定運(yùn)行的周期

　　

　　③工作負(fù)荷小

　　

　?、鼙ＷC設(shè)計在可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和安全性方面都達(dá)到最高水平。

　　

　　<<3>>鞏固階段

　　

　　此階段主要是檢查評估TPM管理的結(jié)果。改進(jìn)不足，并制定下一步更高的目標(biāo)。為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。最后，為了更好的鞏固TPM管理的成果，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢制度

　　

　　1、點(diǎn)檢制定義：

　　

　　TPM管理點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維修管理體制，點(diǎn)檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵就象人要做身體檢查一樣，利用一些檢查手段，對設(shè)備進(jìn)行早期檢查、診斷和維修。每個企業(yè)可根據(jù)自己的實際情況制定自己的點(diǎn)檢制度。

　　

　　2、“三位一體”點(diǎn)檢制及五層防護(hù)線的概念

　　

　　“三位一體”：指崗位操作員的日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢三者結(jié)合起來的點(diǎn)檢制度。

　　

　　五層防護(hù)線是：

　　

　　第一層防護(hù)線：崗位操作員的日常點(diǎn)檢

　　

　　第二層防護(hù)線：專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢

　　

　　第三層防護(hù)線：專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢

　　

　　第四層防護(hù)線：對出現(xiàn)問題進(jìn)一步通過技術(shù)診斷等找出原因及對策

　　

　　第五層防護(hù)線：每半年或一年的精密檢測

　　

　　3、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)：

　　

　　點(diǎn)檢制的特點(diǎn)就是八“定”

　　

　?、俣ㄈ耍涸O(shè)立操作者兼職和專職的點(diǎn)檢員

　　

　?、诙c(diǎn)：明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位，項目和內(nèi)容

　　

　?、鄱浚簩α踊瘋?cè)向的定量化測定

　　

　　④定周期：不同設(shè)備，不同設(shè)備故障點(diǎn)給出不同點(diǎn)檢周期

　　

　　⑤定標(biāo)準(zhǔn)：給出每個點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)

　　

　?、薅ㄓ媱潱鹤鞒鲎鳂I(yè)卡、指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿規(guī)定的路線作業(yè)

　　

　?、叨ㄓ涗洠憾ǔ龉潭ǖ挠涗浉袷?/p>

　　

　?、喽鞒蹋憾ǔ鳇c(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序

　　

　　4、點(diǎn)檢制的要求

　　

　　點(diǎn)檢制共有6項要求

　　

　　5、點(diǎn)檢的分類：

　　

　　按點(diǎn)檢的目的分：傾向點(diǎn)檢、劣化點(diǎn)檢

　　

　　按是否解決分：解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢

　　

　　按周期和業(yè)務(wù)范圍分：日常點(diǎn)檢、周期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢。

　　

　　結(jié)束語：想要讓TPM管理活動執(zhí)行的效果明朗，企業(yè)應(yīng)該掌握循序漸進(jìn)的原則?？稍诂F(xiàn)實中一些企業(yè)卻經(jīng)常犯這樣的錯誤：一開始就將目標(biāo)定得非常高，員工不僅會產(chǎn)生遙不可及的感覺，還會喪失改善的信心和動力，最終企業(yè)的改善活動也以失敗告終。其實最科學(xué)的方法是，不斷提出更高的目標(biāo)，而不斷提高的過程需要循序漸進(jìn)，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)改善執(zhí)行的情況，在適當(dāng)?shù)臅r機(jī)提出不同的目標(biāo)，逐漸提高目標(biāo)層次，從而提高效率。